[发明专利]采用喷涂自熔性合金结合中频感应加热生产阀门耐磨密封面的复合工艺

摘要

本发明属于阀门密封面生产领域，具体涉及一种采用喷涂自熔性合金结合中频感应加热生产阀门耐磨密封面的复合工艺。本发明首先在经过预处理的阀门密封面的环形凹槽内喷涂一层较薄的自熔性合金预保护层，然后在此喷涂层上，通过装粉器加料、中频感应加热熔敷自熔性合金粉末，形成阀门耐磨密封面。本发明所述复合工艺具有工艺简单、熔敷金属零稀释、熔敷效率高、熔敷速度快、生产成本低和生产效率高等优点；并且当选用镍基自熔性合金时，获得的熔敷金属的硬度高，抗划伤和耐磨损性能好，能有效改善阀门密封面的耐磨损性能，因此，本发明所述工艺可广泛运用于耐磨阀门密封面生产。

主权项

1.一种采用喷涂自熔性合金结合中频感应加热生产阀门耐磨密封面的复合工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将阀门密封板和阀门密封环两个部件分别进行预处理，所述阀门密封板和阀门密封环上均设置有环形凹槽；（2）采用火焰喷涂工艺，在经过预处理的阀门密封板和阀门密封环的环形凹槽中喷涂自熔性合金，形成一层薄的预保护层；（3）再将阀门密封板或阀门密封环放置在变位机上，使得阀门密封板或阀门密封环随着变位机一起匀速转动，在环形凹槽的正上方设置一装粉器，装粉器内装有自熔性合金粉末，装粉器以恒定的下料速度向环形凹槽中加粉直至凹槽完全被填充，与此同时，采用中频感应线圈加热熔敷自熔性合金粉末，使环形凹槽处形成自熔性合金的堆焊层，所述中频感应线圈加热的温度为1050~1150℃；（4）由步骤（3）所得具有自熔性合金堆焊层的阀门密封板和阀门密封环共同组成了阀门耐磨密封面。