[发明专利]一种导电铝排的热处理工艺有效
申请号: | 201610818077.9 | 申请日: | 2016-09-12 |
公开(公告)号: | CN106244958B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 叶健龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市铝美铝型材有限公司 |
主分类号: | C22F1/047 | 分类号: | C22F1/047;C22C21/08 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李英华 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及铝合金热处理技术领域,具体涉及一种导电铝排的热处理工艺,包括如下步骤:根据铝合金原料成分的重量百分比要求,熔制铝合金原料制成铝棒;将铝棒去除表皮,加热进行均匀化处理,然后冷却至室温;然后将铝棒进行预热处理,同时将挤压筒和挤压模具进行预热处理,再将挤压模具取出,装配至挤压机中,取出铝棒,装填至挤压模具的挤压筒进行挤压成型,得到铝排;将铝排在挤压筒的出口处进行在线水雾淬火处理;将淬火处理后的铝排在室温下进行自然时效处理,再进行双重时效处理,然后冷却至常温,制得导电铝排。本发明的热处理工艺通过采用淬火处理、自然时效处理和双重时效处理,使导电铝排达到所需要的延伸率、导电率及机械性能。 | ||
搜索关键词: | 铝排 导电 铝棒 热处理工艺 挤压模具 挤压筒 自然时效处理 铝合金原料 淬火处理 时效处理 预热处理 冷却 机械性能 取出 热处理技术领域 均匀化处理 重量百分比 挤压成型 水雾淬火 导电率 挤压机 延伸率 装填 铝合金 表皮 去除 熔制 加热 装配 | ||
【主权项】:
1.一种导电铝排的热处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:A、熔制原料:根据铝合金原料成分的重量百分比要求,熔制铝合金原料制成铝棒;B、均匀化处理:将步骤A熔制得到的铝棒去除表皮,加热进行均匀化处理,然后冷却至室温;C、挤压成型:将步骤B均匀化处理后的铝棒进行预热处理,同时将挤压筒和挤压模具进行预热处理,然后将挤压模具取出,装配至挤压机中,取出铝棒,装填至挤压模具的挤压筒进行挤压成型,得到铝排;D、淬火处理:将步骤C挤压成型后的铝排在挤压筒的出口处进行在线水雾淬火处理;E、自然时效处理:将步骤D淬火处理后的铝排在室温下进行自然时效处理;F、双重时效处理:将步骤E自然时效处理后的铝排,进行双重时效处理,然后冷却至常温,制得导电铝排;所述步骤A中,铝合金的化学成分由以下重量百分比的元素组成:Si:0.45%‑0.55%,Fe:0.2%‑0.4%,Cu:0.03%‑0.07%,Mg:0.65%‑0.75%,其余杂质元素单个≤0.03%,其余杂质元素总和≤0.10%,余量为Al;所述步骤D中,淬火处理的温度为500‑522℃、或530℃,淬火后铝合金表面温度为10‑50℃;所述步骤C中,铝棒的预热处理温度为450‑470℃,时间为3‑5h;所述步骤C中,挤压筒的预热处理温度为430‑450℃,挤压模具的预热处理温度为480‑500℃,时间为2‑4h;所述步骤C中,挤压筒的出料口温度为470‑510℃。
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