[发明专利]紧固带制造方法及表带有效
| 申请号： | 201610824894.5 | 申请日： | 2016-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN106273228B | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 范开贤 | 申请（专利权）人： | 现代精密塑胶模具（深圳）有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;A44C5/14 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 518000 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种紧固带制造方法及表带，包括如下步骤：预制菲林薄膜：在菲林薄膜上印刷图样或文字形成油墨层；在菲林薄膜的油墨层一侧涂上粘接剂，并干燥；对菲林薄膜除静电；将菲林薄膜放置在模具内，保持菲林薄膜的温度为35℃～55℃，合模，并用热塑性弹性体注射成型形成紧固带本体；冷却后取出注塑件。本发明通过对菲林薄膜进行除静电，可以使其不易吸收灰尘，保持表面清洁，以便于后续与紧固带本体更好地结合，并使其结合后经长期使用仍紧密连接；通过在注塑时将菲林薄膜的温度设置在特定温度范围内，使其能与紧固带本体附着牢靠，在后续使用过程中经频繁弯折、扭曲而不会导致菲林薄膜与紧固带本体局部分离、局部分层。 | ||
| 搜索关键词： | 菲林 薄膜 紧固带 除静电 油墨层 表带 热塑性弹性体 注塑 表面清洁 紧密连接 局部分层 局部分离 温度设置 印刷图样 注射成型 粘接剂 注塑件 附着 合模 弯折 模具 预制 冷却 制造 取出 并用 扭曲 吸收 | ||
【主权项】：
1.紧固带制造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A、预制菲林薄膜，所述菲林薄膜包括基材层和强化层，所述基材层的抗张强度为横向286kg/cm2～298kg/cm2、纵向343kg/cm2～357kg/cm2，所述基材层的厚度为0.13mm～0.2mm，所述强化层的厚度为0.07mm～0.1mm，所述基材层的熔点为180℃～200℃；步骤B、在菲林薄膜上印刷图样或文字形成油墨层；步骤C、在菲林薄膜的油墨层一侧涂上粘接剂，并干燥；步骤D、对菲林薄膜除静电；步骤E、将菲林薄膜在模具外预先加热后放置在模具的第一半模内，第一半模的温度为20℃～30℃，保持菲林薄膜的温度为40℃～50℃，合模，并用热塑性弹性体注射成型形成紧固带本体，热塑性弹性体流动状态下的温度为170℃～250℃；步骤F、冷却后取出注塑件。
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