[发明专利]一种利用自产废渣脱除镍铁合金冶炼废气中二氧化硫的方法

摘要

本发明公开了一种利用自产废渣脱除镍铁合金冶炼废气中二氧化硫的方法，属于镍铁合金废渣综合利用领域。本发明利用镍铁合金冶炼废渣制成的多孔颗粒材料，吸收冶炼烟气中的二氧化硫等酸性气体同时将经反应后多孔颗粒材料输送至再生回转窑进行高温分解再生；再生后的颗粒材料返回脱硫回转窑使用，再生产生的浓缩酸性气体经除尘后，采用水吸收制取副产稀酸，尾气通入脱硫窑与冶炼废气一起深度脱硫后排放。本发明充分利用冶炼废渣中存在的MgO进行冶炼烟气干法脱硫反应，实现废渣的厂内循环利用，提高了资源利用效率，同时显著减少了烟气脱硫过程的药剂投加量，降低了企业运行成本，减少了二次污染。

主权项

1.一种利用自产废渣脱除镍铁合金冶炼废气中二氧化硫的方法，其步骤包括：（1）将镍铁合金冶炼自产废渣的多孔颗粒材料从脱硫回转窑顶部装入，进入脱硫回转窑，冶炼废气从底部进入脱硫回转窑，进行逆流反应；（2）将经步骤（1）反应产生的废气从脱硫回转窑顶部排出，经除尘后排入烟囱进行排放；（3）将步骤（1）使用后的多孔颗粒材料从脱硫回转窑的窑底排出，送至再生回转窑；（4）将多孔颗粒材料在再生回转窑中进行1000‑1200℃温度条件下分解；（5）将步骤（4）产生的酸性气体经除尘后通入吸收塔，采用水喷淋吸收得到副产稀酸；（6）将步骤（4）再生后的多孔颗粒材料返回脱硫回转窑，循环使用；（7）将步骤（5）产生的酸性尾气通入脱硫回转窑，与冶炼废气一起进一步深度脱硫；所述步骤（1）中的镍铁合金冶炼自产废渣的多孔颗粒材料，多孔颗粒材料的制备方法，其步骤为：将高温状态下的镍矿炉渣送入调制电炉，控制调制电炉温度1350℃‑1450℃；保温1350℃‑1450℃，进入熔体流槽；将高温熔体经流槽注入传送带上的成型模具中，使其成形；将成形高温粒化材料在换热室中进行换热，材料固化冷却至低温后，得到颗粒材料成品。