[发明专利]耐低温冲击C级电力角钢生产方法

摘要

本发明涉及一种耐低温冲击C级电力角钢生产方法，步骤如下：1）转炉：终点控制[C]：0.03%～0.07%，[P]≤0.020%,T≤1670℃；2）LF精炼炉：正常炉次软吹后温度1565℃～1575℃；3）连铸机：连铸使用塞棒中间包，采用全程保护浇注；4）轧机：开轧温度1050℃～1200℃，开高压水除鳞，钢坯不允许组坯轧制，轧槽号从传动侧到操作侧排序；轧件调整后注意导卫的同步调整，同时每架导卫左右两侧用木头或其它物体挤紧；该生产方法，满足了C级电力角钢对低温冲击韧性的要求，产品质量合格，且生产成本较低。

主权项

1.耐低温冲击C级电力角钢生产方法，步骤如下：1)转炉：终点控制[C]：0.03％～0.07％,[P]≤0.020％,T≤1670℃，出钢中后期加入2.0kg/t硅铝铁，点吹过氧化炉次脱氧剂加倍；2)LF精炼炉：精炼白渣出钢，采用碳化硅、硅铁粉以及钢芯铝进行扩散脱氧及沉淀脱氧，保持白渣精炼不少于10分钟，出钢过程中钢包内喂硅钙线，进行夹杂物变性处理；白渣保持时间≥10min，线外软吹时间≥10min，软吹以不冲破渣面为宜，正常炉次软吹后温度1565～1575℃；喂硅钙线4～6m/t；出钢前加入钢芯铝满足Als；3)连铸机：连铸平台温度中间包第一炉：1590℃～1600℃，正常浇铸：1555℃～1570℃，连铸中间包温度：1530℃～1545℃，保护渣：71A型保护渣，目标拉速：0.70m/min，结晶器水量150～160t/h，振程6mm，振频100+40V，弱冷曲线，连铸拉速波动小于±0.01m/min，结晶器液面波动小于±3mm；同炉次拉速波动≤0.10m/min；连铸使用塞棒中间包，采用全程保护浇注，大包长水口采用免烘烤型吹氩长水口；4)轧机：开轧温度1050℃～1200℃，开高压水除鳞，钢坯不允许组坯轧制，轧槽号从传动侧到操作侧排序；孔1往返轧制，共轧制两次；试轧第一支时张力系数K1‑K2、K2‑K3、K3‑K4分别按4％、3％、3％；轧件调整后注意导卫的同步调整，同时每架导卫左右两侧用木头挤紧；过钢时用木料划各架精轧料两侧，防止出现耳子。