[发明专利]一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺

摘要

本发明公开了铝合金板材制备工艺技术领域的一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺，该制备工艺的步骤具体如下S1选取材料；S2熔炼预热熔炼炉，熔炼炉采用水浴加热；S3过滤；S4注模将步骤S3中静置后的原料进行注模；S5成型将步骤S4中保温处理后的半成品进行冷却；S6淬火；该耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺，采用较为精简的原材料，原材料的特点在原有合金性能的基础上较为突出耐磨性能，增加耐磨性后，使得铝合金板壁原有的铝合金板更加耐磨，使用寿命更加长久，减少维修和保养的开销，节省人力物力。

主权项

一种耐磨损效果优异的耐磨损汽车铝合金板材的制备工艺，其特征在于：该制备工艺的步骤具体如下：S1：选取材料：选用的原材料具体如下：镁0.5‑1.5份，炭2‑6份，硅3‑5份，铁2‑4份，铝83.5‑92.5份，将选取好的原材料分别置于干净容器中，以备后续使用；S2：熔炼：预热熔炼炉，熔炼炉采用水浴加热，将步骤S1中的铝加入熔炼炉中，对熔炼炉进行加热，加热的温度为700‑750摄氏度，且升温速度为10‑20摄氏度每秒，加热时间为40‑50分钟，待铝完全融化后，向熔炼炉中加入其它原材料，对熔炼炉继续加热，直至熔炼炉内原材料完全融化；S3：过滤：制取步骤S2中溶化后的原材料，将融化后的原材料加入过滤器中，过滤器为耐热耐腐蚀过滤器，且过滤次数为3次，向过滤后的融化原材料中冲入精练剂，保温静置10‑15分钟；S4：注模：将步骤S3中静置后的原料进行注模，注模后的模具进行降温处理，温度达到400‑450摄氏度后进行保温处理；S5：成型：将步骤S4中保温处理后的半成品进行冷却，并进行粗加工，去除表面毛刺和应力；S6：淬火：将步骤S5中粗加工后的材料进行淬火处理，淬火的温度为600‑650摄氏度，淬火时间为2‑3小时，淬火后进行冷却处理，冷却后进行切割使用。