[发明专利]一种基于碳氮共渗技术的多头螺纹及其制备方法

摘要

本发明提供了一种基于碳氮共渗技术的高强度便于快捷安装的多头螺纹及其制备方法，多头螺，包括金属芯和碳氮共渗层，碳氮共渗层是通过气相等离子碳氮共渗将碳和氮渗入到金属芯上。由退火，拉丝，冷镦，搓丝，碳氮共渗热处理，表面润滑处理，浸油甩干等工序制备所得。本发明碳氮共渗热处理工艺简单，可以有效确保碳氮共渗层的厚度和均匀度，制备的多头螺纹具有较高的强度。

主权项

1.一种基于碳氮共渗技术多头螺纹的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：根据选取表面光滑圆整的金属线材，首先经过500℃退火处理，然后再经过拉丝和冷镦工艺，获得金属构件；然后在金属构件上进行搓丝处理获得多头螺纹，再将多头螺纹通过气相等离子碳氮共渗热处理，完成后经过表面磷化处理和表面皂化处理对表面进行润滑处理，最后经过浸油甩干获得基于碳氮共渗技术的高硬度便于快捷安装的多头螺纹，所述多头螺纹包括金属芯和碳氮共渗层，碳氮共渗层是通过气相等离子碳氮共渗将碳和氮渗入到金属芯上，所述碳氮共渗层厚度50‑60μm，所述碳氮共渗热处理工艺采用气相等离子碳氮共渗处理；所述气相等离子碳氮共渗处理工艺包括以下步骤：首先将搓丝后获得的多头螺纹用1200目砂纸打磨，表面粗糙度为0.05‑0.08μm；然后用无水乙醇和丙酮分别清洗表面除去油污，再将表面除去油污的多头螺纹在450‑550℃温度下，在甲烷∶氢气∶氮气＝5∶15∶80组成的混合气体气氛下等离子共渗2小时，压力为250Pa；然后保持压力不变，混合气体比例变为甲烷∶氢气∶氮气＝15∶5∶80，等离子共渗1小时；然后保持压力不变，混合气体比例变为甲烷∶氢气＝60∶40，等离子共渗0.5小时。