[发明专利]过共析球化珠光体热轧带钢生产方法

摘要

一种过共析球化珠光体热轧带钢生产方法，工艺流程：钢坯检查；钢坯入炉加热，将钢坯加热到1000‑1150度；粗除磷；粗轧轧制；精除磷；精轧轧制；控制精轧出口温度在Acm线以下；带钢出精轧后控制冷却速度，温度至710‑730℃之间卷曲；收集包装后进入保温炉700‑710℃保温1‑2小时，出炉空冷。这种过共析球化珠光体热轧带钢生产法，为客户直接提供球化珠光体带钢，客户不再需要进行球化退火，解决了客户使用不同厂家、不同批次带钢，化学成分和组织差别大，退火组织不均匀、不能完全球化、下游客户的产品性能不稳定的问题，克服了现有技术中浪费能源、增加设备投资及生产成本和环境污染等问题。

主权项

1.一种过共析球化珠光体热轧带钢生产方法，所述热轧带钢的工艺流程为钢坯‑入炉加热‑粗除磷‑粗轧‑精除鳞‑精轧‑冷却‑收集包装‑保温‑空冷；具体步骤如下：钢坯检查；钢坯入炉加热，将钢坯加热到1000‑1150度；粗除磷，出炉钢坯进入除磷箱，用高压水除掉表面的氧化铁；粗轧轧制，立轧控制宽度，平轧轧薄成板坯；精除磷，用高压水除掉轧制过程中形成的二次氧化铁；精轧轧制，立轧控制带钢宽度，多道次平轧轧薄成目标规格；其特征在于：（1）利用控温轧制，控制精轧出口温度在Acm线以下奥氏体、渗碳体两相区结束轧制，温度控制在Acm线以下20‑30℃之间；（2）带钢出精轧后控制冷却速度，温度至710‑730℃之间卷曲；具体的，在精轧至卷曲之间的输送辊道上，前半段设置水冷装置，后半段上方设置保温罩，通过调节水冷段长度和保温罩长度，控制卷曲温度在710‑730℃之间；（3）带钢卷曲包装后，直接进入保温炉700‑710℃保温1‑2小时，出炉空冷，在此保温炉中保温期间，带钢卷完成保温、球化退火处理，其出炉空冷之后的产品即为客户提供的球化珠光体组织的带钢。