[发明专利]一种MOX粉末成形剂与润滑剂添加方法有效
| 申请号： | 201610834813.X | 申请日： | 2016-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN107845433B | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 艾利君;潘传龙;周国梁;郭亮 | 申请（专利权）人： | 中核四〇四有限公司 |
| 主分类号： | G21C3/62 | 分类号： | G21C3/62 |
| 代理公司： | 核工业专利中心 11007 | 代理人： | 任超 |
| 地址： | 732850 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 一种MOX粉末成形剂与润滑剂添加方法，包括以下步骤：步骤一：选取硬质酸锌；步骤二：将硬质酸锌颗粒在15～40℃，真空度0.01～0.5Pa的条件下烘干0.5～3h，去除其中的挥发性杂质元素，并避免温度过高导致的颗粒异常增大现象以及熔化；步骤三：用20～100目的筛网对经步骤二处理的硬质酸锌颗粒进行筛分处理；步骤四：以15～35％的装填率计算所需的MOX颗粒量并加入到球磨罐中，将经步骤三处理的硬质酸锌颗粒以0.02～5.0％的重量比加入到MOX颗粒中，以5～15L/min的速度通入15～38℃的冷却水，避免因物料发热造成的团聚和熔化现象步骤五：用1～10r/min的速度混合5～45min，使硬质酸锌颗粒和MOX颗粒初步混合均匀，然后以1～20r/min的速度逐步增大混料机转速，在10～100r/min的速度下混合处理15～600min，避免剧烈混合导致的MOX颗粒破碎。 | ||
| 搜索关键词： | 硬质酸锌 熔化 粉末成形 润滑剂 挥发性杂质 初步混合 混合处理 颗粒破碎 筛分处理 温度过高 逐步增大 混料机 颗粒量 冷却水 重量比 装填 烘干 球磨 筛网 去除 发热 团聚 | ||
【主权项】：
1.一种MOX粉末成形剂与润滑剂添加方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选取硬脂酸锌，其中硬脂酸锌中金属锌含量10～11.2％，游离脂肪酸小于0.5％，水含量小于0.5％，粒度20～200目，选取MOX颗粒，粒度为185～500μm，比表面积为3～18m2/g，杂质含量为250～2600μg/g，松装密度为15～20％TD，填充率为78～80％，Carr流动性指数51～65，成型密度41～48％TD；步骤二：将硬脂酸锌颗粒在15～40℃，真空度0.01～0.5Pa的条件下烘干0.5～3h，去除其中的挥发性杂质元素，并避免温度过高导致的颗粒异常增大现象以及熔化；步骤三：用20～100目的筛网对经步骤二处理的硬脂酸锌颗粒进行筛分处理；步骤四：以15～35％的装填率计算所需的MOX颗粒量并加入到球磨罐中，将经步骤三处理的硬脂酸锌颗粒以0.02～5.0％的重量比加入到MOX颗粒中，以5～15L/min的速度通入15～38℃的冷却水，避免因物料发热造成的团聚和熔化现象；步骤五：用1～10r/min的速度混合5～45min，使硬脂酸锌颗粒和MOX颗粒初步混合均匀，然后以1～20r/min的速度逐步增大混料机转速，在10～100r/min的速度下混合处理15～600min，避免剧烈混合导致的MOX颗粒破碎。
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