[发明专利]一种多功能液压联合冲剪机的冲剪方法

摘要

本发明公开了一种多功能液压联合冲剪机的冲剪方法，属于机械加工设备技术领域。本发明的联合冲剪机包括压料机构、下模座压紧机构、后挡料机构、油缸固定机构和刀板匹配机构；其中，所述的油缸固定机构中液压油缸与冲剪机机身通过第二紧固螺栓相连，且液压油缸与机身的接触面为成对配合的斜楔面；所述的刀板匹配机构中刀板与一偏心轴相连，通过旋转该偏心轴使动刀刀板与静刀刀板相匹配。本发明解决了现有冲剪机的多种缺陷，提高了冲剪机使用效果，且对现有冲剪机的改造成本较低，经济效益好。

主权项

1.一种多功能液压联合冲剪机的冲剪方法，其特征在于：所述冲剪机包括刀板匹配机构、压料机构、下模座压紧机构和后挡料机构；所述的刀板匹配机构中刀板与一刀板匹配偏心轴(6)相连，通过旋转该刀板匹配偏心轴(6)使动刀刀板与静刀刀板相匹配；所述的压料机构包括3个工位的压料组件，具体为第一压料组件、第二压料组件和第三压料组件；其中：第一压料组件包括第一限料板(211)、第一压紧螺杆(213)和第一固定套(214)，第一限料板(211)上开设有第一送料槽(212)，第一压紧螺杆(213)通过第一固定套(214)设置于第一限料板(211)上，第一压紧螺杆(213)能够朝第一送料槽(212)的顶角方向移动；第二压料组件设置于第一压料组件的侧边，第二压料组件包括第二限料板(221)、第二压紧螺杆(223)、第二固定套(224)、第一压紧块(225)、滑板(226)；第二压紧螺杆(223)的底部设置第一压紧块(225)，第二压紧螺杆(223)竖直设置，该第二压紧螺杆(223)通过第二固定套(224)设置于第二限料板(221)的上方；所述的滑板(226)设置于第二限料板(221)上，该滑板(226)能够沿着第二限料板(221)在水平方向移动；第三压料组件设置于第一压料组件和第二压料组件的下端，第三压料组件包括第三限料板(231)、第三压紧螺杆(233)、第三固定套(234)和第二压紧块(235)，第三压紧螺杆(233)的底部设置第二压紧块(235)，该第三压紧螺杆(233)通过第三固定套(234)设置于第三限料板(231)的斜上方；所述的第三限料板(231)上开设有压紧块卡槽(236)，第二压紧块(235)卡入该压紧块卡槽(236)中；第三限料板(231)的底部还开设有第三送料槽(232)，第三送料槽(232)与平台压料组件配合，平台压料组件设置于放料平台(241)上，所述的平台压料组件保证角钢被可靠压紧固定；所述的下模座压紧机构包括油缸底板(51)、立柱(52)、螺纹段(53)、调节螺母(54)、压板(55)和下模座固定板(57)，立柱(52)与油缸底板(51)相连，立柱(52)下部设置有螺纹段(53)，压板(55)与螺纹段(53)相连，且螺纹段(53)与压板(55)之间设置调节螺母(54)；所述的下模座固定板(57)位于压板(55)的下方，该下模座固定板(57)与下模座(421)相连，下模座(421)上设计有两个模孔(422)；液压油缸(31)的活塞下部设置有冲头座安装段(411)，该冲头座安装段(411)外表面设置有螺纹，所述的冲头座(412)也开设有与之对应的内螺纹，冲头座(412)与液压油缸(31)的活塞通过螺纹连接；所述的后挡料机构包括后挡料固定板(71)、固定架(72)、动板(73)、滑动座(76)、调距螺杆(78)、调距手柄(79)、刻度尺和压料组件，后挡料固定板(71)与机身(1)活动连接，固定架(72)和后挡料固定板(71)围成一长条形框架；所述的调距螺杆(78)贯穿长条形框架，该调距螺杆(78)远离后挡料固定板(71)的一端设置调距手柄(79)，滑动座(76)串于调距螺杆(78)上，该滑动座(76)能够沿调距螺杆(78)滑动；动板(73)与滑动座(76)相连，后挡料机构的压料组件则设置于动板(73)上；刻度尺沿固定架(72)的长度方向铺设；当需剪切角钢时，将角钢插入第一送料槽(212)，调节第一压紧螺杆(213)朝第一送料槽(212)的顶角方向移动压紧角钢，启动冲剪机实现剪切；当需剪切槽钢时，将槽钢插入第二送料槽(222)，控制滑板(226)沿着第二限料板(221)在水平方向移动，在水平方向上压紧槽钢；并调节第二压紧螺杆(223)向下移动，在竖直方向上压紧槽钢，启动冲剪机实现剪切；当需剪切板材时，将板材插入第三限料板(231)与放料平台(241)的夹缝中，调节第三压紧螺杆(233)向下移动，压紧板材，启动冲剪机实现剪切；当需对工件进行冲孔时，将工件放于下模座(421)上，调节调节螺母(54)，使压板(55)压紧固定工件，启动冲剪机实现冲孔；需冲不同尺寸孔时，将冲头座(412)拧下，换上对应冲头(413)；同时移动下模座(421)，将对应模孔(422)移至冲头(413)下方即可；在角钢、槽钢或板材的剪切过程中，根据剪切尺寸要求，旋转调距手柄(79)，控制滑动座(76)沿调距螺杆(78)移动，滑动座(76)带动动板(73)移动，读取刻度尺上距离，将动板(73)固定于指定位置，压料组件对角钢、槽钢或板材进行压紧定位；如动刀和静刀出现尺寸不匹配现象，可旋转刀板匹配偏心轴(6)，使动刀刀板呈一定弧度旋转，至动刀和静刀尺寸匹配后，再将刀板匹配偏心轴(6)与机身(1)固定。