[发明专利]一种用于流化床高温高压煤气降温除尘的工艺在审
申请号: | 201610835053.4 | 申请日: | 2016-09-19 |
公开(公告)号: | CN106221812A | 公开(公告)日: | 2016-12-14 |
发明(设计)人: | 李春玉;房倚天;徐奕丰;郭金霞;胡震;李庆峰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/86;C10K1/02;C10K1/04;C02F1/00;C02F103/02 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种用于流化床高温高压煤气降温除尘的工艺是气化炉(1)产生的煤气经过一级旋风分离器(2)和二级旋风分离器(3)除尘,收集到的细粉返回气化炉(1),从二级旋风分离器(3)出来依次进入废锅系统的蒸发器(4)和过热器(5),从过热器(5)排出的煤气进入煤气过滤器(25),经过气固分离后,出口煤气进入省煤器(7),通过与脱氧水(9)换热产生过热蒸汽(8),最后进入煤气换热器(10),将煤气温度降低为30~50℃。本发明具有工艺简单,操作简便,污水处理量小,除尘效果好,投资小,运行成本低的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 流化床 高温 高压 煤气 降温 除尘 工艺 | ||
【主权项】:
一种用于流化床高温高压煤气降温除尘的工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)从气化炉(1)产生的煤气温度为:800~1000℃,煤气中含尘量为:100~500g/Nm3,经过一级旋风分离器(2)和二级旋风分离器(3)除尘后,煤气中细粉含量降低为5~50g/Nm3,一级旋风分离器(2)和二级旋风分离器(3)收集到的细粉返回气化炉(1)进一步参与反应;(2)煤气从二级旋风分离器(3)出来依次进入废锅系统的蒸发器(4)和过热器(5),煤气温度通过换热降低为250~400℃;(3)从过热器(5)排出的煤气进入煤气过滤器(25),经过气固分离后,出口煤气中含尘量达到5~20mg/Nm3,收集到的细粉排出界区;(4)步骤(3)的出口煤气进入废锅系统的省煤器(7),通过与脱氧水(9)换热,出口煤气温度降为200~250℃,废锅系统利用煤气的显热降低煤气温度,加热脱氧水(9)产生过热蒸汽(8);(5)步骤(4)的出口煤气最后进入过滤系统的煤气换热器(10),采用煤气换热器(10)把煤气温度降低为30~50℃,然后排出界区,冷却循环水在煤气换热器(10)中被煤气加热后进入凉水塔(13)降温后,利用水泵(12)加压再次进入煤气换热器(10)循环利用;(6)在煤气换热器(10)中产生的冷凝废水进入水处理系统(15),经过净化后80wt%~90wt%的废水进入凉水塔(13)循环利用,剩余的废水排除界区。
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