[发明专利]一种高强度铝合金杆的制备工艺

摘要

本发明为一种高强度铝合金杆的制备工艺，在铝合金杆的生产过程中，通过对合金成分的调配及工艺流程中各温度的控制，以此来改变铝合金杆的导电率和强度，进轧过程温度的提高和结晶轮分段渐变冷却，利于合金补缩和晶粒细化，可以提高合金的强度和致密度，从而在保证合金高强度的同时进一步提高其导电率，最终得到铝合金杆能制备等效圆直径小于3.0mm以下的异型单丝，并保证单丝抗拉强度不小于320MPa，直流电阻率不大于32.75nΩ·m（20℃环境）。

主权项

一种高强度铝合金杆的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：1)将铝锭及合金金属投入熔炉熔炼，得铝合金液；2)对铝合金液进行保温静置，保温温度为750～760℃；3)铝合金液流入到结晶轮中进行铸造，铸造过程温度变化范围为510～710℃；4)进轧机成型，制成铝合金杆，其中进轧温度为500～530℃；5)出轧后铝合金杆甩杆进行收集；铸造过程在结晶轮中完成，同时控制铸造速度和冷却水压力，通过控制冷却水压力改变冷却水流量，铝合金液在结晶轮中铸造采用分段温度控制，铝合金液从进入结晶轮到结晶轮中间部分，铸造周围冷却水流量呈线性逐渐增大；铝合金液自结晶轮中间部分至结晶轮出口，铸造周围冷却水流量呈线性逐渐减小，结晶轮出口处冷却水流量为冷却水最大流量和最小流量的平均值；铝合金液进入结晶轮的温度为690～710℃，铝合金液至结晶轮中间段的温度逐渐降至590～620℃，铝合金液在结晶轮内逐渐成型为铝合金锭，铝合金锭离开结晶轮时温度降至510～530℃。