[发明专利]一种装配式自复位耗能支撑

摘要

一种装配式自复位耗能支撑，包括耗能内核机构、外壳机构和自复位机构。所述的耗能内核机构包括软钢板、宽连接板、窄连接板和固定槽钢，所述外壳机构包括外槽钢、固定索板和外壳连接耳板，所述自复位机构包括索、锚具和端头板，索穿过外壳机构的固定索板的索孔，再穿过布置在外壳机构两端的端头板的索孔，施加一定的预应力，预应力的大小视具体情况而定，然后用锚具锚固。然后将张紧索后的外壳机构对应的装配在耗能内核机构的两边并用螺栓拴紧，完成支撑的拼装，整个支撑的加工过程在工厂完成，施工现场通过螺栓装配到框架上。在地震作用下，本发明可以承担大部分水平剪力，减少整体结构的水平位移，降低修复成本。

主权项

1.一种装配式自复位耗能支撑，其特征在于：包括耗能内核机构、外壳机构和自复位机构；所述耗能内核机构能够在外界拉力和压力的作用下在所述外壳机构内滑动；所述的耗能内核机构包括钢板(1)、宽连接板(2)、窄连接板(3)和固定槽钢(4)，钢板(1)、宽连接板(2)、窄连接板(3)和固定槽钢(4)互相连接组成自复位耗能支撑的耗能内核机构；所述的钢板(1)呈长条状，钢板(1)的腹板上开有长槽孔，长槽孔和固定槽钢(4)通过螺栓栓接，从而达到固定槽钢(4)限制钢板(1)的受压屈曲且有摩擦滑移以达到耗能目的，长槽孔布置在钢板(1)中间位置，长槽孔的方向和钢板(1)为同向设置，即长槽孔的长度方向和钢板(1)平行，长槽孔的布置为单排或多排，单列或多列，螺栓的数量、规格取决于长槽孔的布置情况；螺栓的预紧力越大，钢板(1)和固定槽钢(4)之间的摩擦力越大，螺栓的预紧力的大小根据所需摩擦力的大小而定；钢板(1)的一端开有螺栓孔，用来和固定槽钢(4)的一端栓接固定，从而使钢板(1)和固定槽钢(4)栓接固定的一端在该支撑受拉或受压时保持同步移动，该螺栓孔应布置在钢板(1)的一端，螺栓孔的布置为单排或多排，以及螺栓的规格应视具体情况而定；所述宽连接板(2)和窄连接板(3)上也开有螺栓孔，在安装时用来和框架连接件相连；所述的钢板(1)和宽连接板(2)、窄连接板(3)焊接在一起，宽连接板(2)居中且焊接在钢板(1)两端的腹部，窄连接板(3)焊接在钢板(1)两端的上下边，窄连接板(3)与钢板(1)的焊缝在保证强度的前提下磨平，不影响固定槽钢(4)腹板背面和钢板(1)的贴合；所述固定槽钢(4)的高度和钢板(1)的高度相等、长度相同，开口朝外布置在钢板(1)的两边，并用螺栓拴紧，用来限制钢板(1)的侧向屈曲，固定槽钢(4)的腹板中间开有和钢板(1)的长槽孔位置对应的螺栓孔，保证固定槽钢(4)能栓接在钢板(1)的两边，限制钢板(1)在受压屈曲的同时，长槽孔使固定槽钢(4)和钢板(1)在支撑拉压过程中有相对摩擦滑移，达到钢板(1)塑性变形耗能的同时，摩擦滑移亦耗散部分能量；固定槽钢(4)一端开有和钢板(1)开螺栓孔的一端对应的螺栓孔，使两个固定槽钢(4)的一端和钢板(1)的一端用螺栓栓接后，在支撑拉压移动过程中，二者保持同步移动，为方便叙述，称这一端为固定端，另一端为滑移端；固定槽钢(4)螺栓孔的数量、螺栓的规格与钢板(1)对应，并视具体情况而定；固定槽钢(4)的两端，即固定端和滑移端都开有固定槽钢腹板矩形槽，其中固定端开有短固定槽钢腹板矩形槽，滑移端开有长固定槽钢腹板矩形槽，固定槽钢腹板矩形槽的宽度比宽连接板(2)的宽度大1‑2mm，以方便装配；固定槽钢(4)的固定端的短固定槽钢腹板矩形槽的长度和宽连接板(2)的长度相同或大，并选择在短固定槽钢腹板矩形槽的顶端设置挡板和加劲肋，来防止支撑拉压时宽连接板(2)挤压短固定槽钢腹板矩形槽，致短固定槽钢腹板矩形槽破坏，而固定槽钢(4)的滑移端的长固定槽钢矩形槽的长度比宽连接板(2)的长度和支撑受压时最大的位移之和大，即给钢板(1)和固定槽钢(4)的滑移留有一定的距离；所述外壳机构包括外槽钢(5)、固定索板(6)和外壳连接耳板(7)；所述外槽钢(5)的内槽高度要比固定槽钢(4)的高度上下各大2mm‑5mm，长度比固定槽钢(4)的长度大2mm‑5mm，以方便安装和装配；内槽的宽度大于耗能内核机构宽度的一半，即保证两个外槽钢(5)能够包住耗能内核机构；外槽钢(5)的两端腹板对应的位置处开有外槽钢腹板矩形槽，其中与耗能内核机构固定端对应的一端的开长外槽钢腹板矩形槽，长外槽钢腹板矩形槽的长度比宽连接板(2)的长度和支撑受压时最大的位移之和大；与耗能内核机构滑移端对应的一端开短外槽钢腹板矩形槽，短外槽钢腹板矩形槽的长度与宽连接板(2)的长度相同或大；外槽钢腹板矩形槽的宽度应比宽连接板(2)的宽度略大1mm‑2mm，以方便装配；外槽钢(5)两端的翼缘边应开缺口，其翼缘边缺口的长度和对应端的外槽钢腹板矩形槽长度相同，翼缘边缺口的宽度比宽连接板(2)宽度的一半大0.5mm‑1mm，以方便装配；固定索板(6)焊接在外槽钢(5)的腹板中间位置，所述外壳连接耳板(7)上开有螺栓孔，用来栓接固定外壳机构，外壳连接耳板(7)焊接在外槽钢(5)的翼缘上，并有一面和翼缘的一边平齐；所述自复位机构包括索(8)、锚具(9)和端头板(10)，所述自复位机构用于对外界拉力或压力作用下移位的耗能内核结构进行复位；锚具(9)与所述索(8)的位置相对应，锚具(9)锚固在端头板(10)的外部。