[发明专利]一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉

摘要

本发明涉及一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉。其技术方案是：第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)下方依次设有的第一风室(17)、第二风室(16)和第三风室(15)通过管道与对应的第一风机(22)、第二风机(23)和第三风机(24)连通。炉体(10)设有第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)，第一溢流板(18)、第二溢流板(21)和第三溢流板(25)与炉体(10)的前侧墙体间依次设有第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)。炉体(10)左侧墙上部设有的风口(7)与第四风机(6)相通；炉体(10)顶部设有入料口(8)，入料口(8)的中心延长线与风口(7)的中心延长线相交。本发明具有原料适应性强、操作简单、焙烧料产率高、焙烧效率高及能源利用率高的特点。

主权项

1.一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉，其特征在于所述沸腾炉的结构是：靠近炉体(10)的底部从左向右依次设置有第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)，第一流化床(1)和第二流化床(2)由第一挡火墙(11)隔开，第二流化床(2)和第三流化床(14)由第二挡火墙(12)隔开，第一风室(17)和第二风室(16)由第一挡火墙(11)隔开，第二风室(16)和第三风室(15)由第二挡火墙(12)隔开，第一挡火墙(11)与第二挡火墙(12)将炉体(10)左右两侧墙体内壁间的距离等分为三份；第一风室(17)、第二风室(16)和第三风室(15)通过管道依次与第一风机(22)、第二风机(23)和第三风机(24)连通，第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)均匀地布有风帽(3)；在炉体(10)的后侧墙体从左向右依次均匀地设有第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)，第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)依次位于第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)的上方中间位置处，第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)通过煤气管道外接煤气源；在第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)的前侧依次设有第一溢流板(18)、第二溢流板(21)和第三溢流板(25)，第一溢流板(18)、第二溢流板(21)和第三溢流板(25)靠近炉体(10)的前侧墙体；炉体(10)的底部从左向右依次设有第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)，第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)依次位于第一溢流板(18)、第二溢流板(21)和第三溢流板(25)与炉体(10)的前侧墙体间；炉体(10)右侧墙的上部中间位置处设置有烟道(9)；炉体(10)左侧墙的上部设有风口(7)，风口(7)靠近炉体(10)的后侧墙，风口(7)通过风管与第四风机(6)相通；靠近后侧墙的炉体(10)顶部设有入料口(8)，入料口(8)位于第一流化床(1)的正上方；入料口(8)的中心延长线与风口(7)的中心延长线相交；所述第一挡火墙(11)与第二挡火墙(12)长度和高度相同，高度为炉体(10)高度的4/8～5/8，长度为前侧墙和后侧墙内壁间的距离；所述第一流化床(1)长度为炉体(10)的内壁长度8/10～9/10，宽度为炉体(10)的内壁宽度8/30～9/30；第二流化床(2)和第三流化床(14)与第一流化床(1)相同；所述第一溢流板(18)的高度为挡火墙高度的4/6～5/6，宽度与第一流化床(1)的宽度相同；第二溢流板(21)和第三溢流板(25)与第一溢流板(18)相同。