[发明专利]一种1030℃超高温真空焊接用TU0无氧铜制备方法

摘要

本发明公开一种1030℃超高温真空焊接用TU0无氧铜制备方法。目前我国此类超高温无损纯净无氧铜导体材料基本上依赖进口。本发明采用“高纯阴极铜‑熔炼‑上引连铸‑连续挤压‑拉拔”的工艺流程，在“精料密封”基础上，对熔体实施一种数控单向高频逆流震动，上引连铸时采用一种还原性气体保护，连续挤压前采用一种偏心轴滚刷进料装置对上引连铸杆坯进行清刷处理，对经清刷的杆坯进行微间隙连续挤压，挤压时在连挤腔体部位通入氮气，拉拔时采用一种平行流冷却器对拉拔油进行在线冷却，控制拉拔油温波动范围在±2℃。本发明通过上述全过程清洁保护而实现超高纯TU0无氧铜杆、排产品的生产制备。经本发明制备的超高纯TU0无氧铜，表面光洁如镜面，含氧量达到3ppm以下，可满足1030℃超高温无损真空焊接和大电流真空超高频率使用条件。

主权项

一种1030℃超高温真空焊接用TUO无氧铜制备方法，其特征在于：按以下步骤操作：(1)原料：选用高纯阴极铜为原料，其中的杂质总含量不高于0.0065％。(2)熔铸：采用连体式上引连铸设备进行熔炼和铸造。熔炼时在厚层木炭覆盖基础上，对熔体实施一种数控单向高频逆流震动；上引连铸时，采用一种还原性混合气体进行全过程保护。(3)连续挤压：采用一种偏心轴滚刷进料装置，对上引连铸杆坯进行清刷处理；对经清刷的杆坯进行微间隙连续挤压，挤压时在连挤腔体部位通入氮气。(4)拉拔：对连续挤压后的杆、排产品进行室温拉拔，拉拔时采用一种平行流冷却器对拉拔油进行在线冷却，控制拉拔油温波动范围在±2℃。