[发明专利]一种导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布的制备方法

摘要

本发明提供一种导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布的制备方法，包括以下步骤：将竹片浸泡于脱胶溶液中，在加热加压下蒸煮、水洗、分丝、还原、软化、梳纤得到竹原长纤维和竹原短纤维；将竹原短纤维经纤维素酶酶解得到竹纤维纳米晶须；将竹原长纤维形成第一吸收层，然后将竹纤维纳米晶须加入再生蚕丝蛋白溶液中形成纺丝液，在第一吸收层的表面，纺丝形成过渡层，再在过渡层上均匀铺设竹原长纤维形成第二吸收层，第一吸收层、过渡层和第二吸收层形成坯布经针刺加固和热压成型，得到导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布。

主权项

1.一种导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布的制备方法，其特征在于，所述导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布包括第一吸收层、过渡层和第二吸收层，所述第一吸收层由微米级纤维构成，所述过渡层由微米级纤维和纳米级纤维构成，所述第二吸收层由微米级纤维构成，所述微米级纤维为再生竹纤维，所述纳米级纤维为改性的再生蚕丝蛋白纤维，所述改性的再生竹纤维为竹原纤维，所述改性的再生蚕丝蛋白纤维为纳米晶须改性的再生蚕丝蛋白纤维；其中，所述导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布的制备方法，包括以下步骤：(1)将竹材取出枝节与尖梢，切成竹片，将竹片浸泡于脱胶溶液中，在加热加压下蒸煮、水洗、分丝、还原、软化、梳纤得到竹原长纤维和竹原短纤维；(2)将步骤(1)制备的竹原短纤维加入纤维素酶溶液中，恒温搅拌，用蒸馏水洗涤产物，冷冻干燥，得到竹纤维纳米晶须；(3)将步骤(1)制备的竹原长纤维均匀分散，经针刺加固形成第一吸收层，然后将步骤(2)制备的竹纤维纳米晶须加入再生蚕丝蛋白溶液中形成纺丝液，在第一吸收层的表面，经静电纺丝形成改性的再生蚕丝蛋白纤维的过渡层，再在过渡层上均匀铺设竹原长纤维形成第二吸收层，第一吸收层、过渡层和第二吸收层形成坯布；(4)将步骤(3)制备的坯布经针刺加固和热压成型，得到导湿快干的微纳米级再生纤维无纺布；其中，所述步骤(1)中，竹原长纤维和竹原短纤维的直径为15‑30μm，竹原长纤维的长度不小于2cm，竹原短纤维的长度小于2cm；所述步骤(2)中，竹纤维纳米晶须的直径3‑10nm，长度为20‑50nm。