[发明专利]一种高浓度含盐废水的低成本处理方法

摘要

本发明公开了一种高浓度含盐废水的低成本处理方法，包括以下步骤：将高浓度含盐废水经浸没式超滤系统过滤，除去废水中的胶体和颗粒物，并将过滤后的废水注入混凝沉淀系统，加入絮凝剂，搅拌混合20‑60min，静置1‑2h，过滤；将过滤后的废水注入到装有磁性活性炭基好氧颗粒污泥的活性污泥反应器中进行好氧生化处理，经沉淀后上清液注入至设置有活性炭棒的重力式活性炭滤池，接触时间为100‑150min；经活性炭吸附处理后的废水进入二沉淀池沉淀，出水达到污水综合排放标准。该处理方法可以有效除去高盐度废水中的有害物质，BOD、COD去除率高，对水体无二次污染，处理成本低。

主权项

1.一种高浓度含盐废水的低成本处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)磁性活性炭基好氧颗粒污泥的制备a)将粉末活性炭粉末与浓硝酸于烧杯中混合均匀，然后置于恒温水浴锅中搅拌1‑5h后过滤，对得到的滤渣进行水洗，然后100‑110℃下烘干，得到改性活性炭粉末；b)将硝酸铁溶于蒸馏水中，然后加入步骤a)制得的改性活性炭粉末，500‑1000W功率下超声30‑50min，然后过滤，将过滤后的沉淀烘干后放入管式炉中进行高温煅烧，得到磁性活性炭粉末；其中，所述硝酸铁与改性活性炭粉末的质量比为1：(2‑10)；c)将磁性活性炭粉末投入到普通活性污泥中，在活性污泥反应器中进行培养制得，培养温度为15‑30℃，溶解氧DO≥3.0mg/L；其中，磁性活性炭粉末与普通活性污泥的比例为：1L普通活性污泥中加入0.5‑3.5mg的磁性活性炭粉末；所述活性污泥反应器为序批式运行方式，每天循环2‑3个周期，每个周期为8‑10h，其中，每个周期内的进水时间为5‑10min，曝气时间为6‑11h，沉淀时间为3‑8min，剩余时间为闲置；(2)将高浓度含盐废水经浸没式超滤系统过滤，除去废水中的胶体和颗粒物，并将过滤后的废水注入混凝沉淀系统，加入絮凝剂，搅拌混合20‑60min，静置1‑2h，过滤；(3)将过滤后的废水注入到装有磁性活性炭基好氧颗粒污泥的活性污泥反应器中进行好氧生化处理，经沉淀后上清液注入至设置有活性炭棒的重力式活性炭滤池，接触时间为100‑150min；(4)经活性炭吸附处理后的废水进入二沉淀池沉淀，出水达到污水综合排放标准。