[发明专利]一种选矿设备运行状态监控系统及方法

摘要

本发明提供一种选矿设备运行状态监控系统及方法，该系统包括本地服务器、多个数据采集传感器和视频采集模块；多个数据采集传感器输入端均连接采矿厂监测的各个设备，多个数据采集传感器的输出端连接本地服务器，视频采集模块的输出端连接本地服务器。通过数据采集传感器实时采集监测的设备的运行状态数据和设备指标数据，通过视频采集模块实时采集各个设备的工作视频，通过本地服务器监测各个设备的运行状态数据和设备指标数据、当设备指标数据在超出阈值时进行预警、计算对应设备的设备故障率和设备的OEE分析值、并利用KPCA模型对实时采集的运行状态数据进行在线诊断。本发明可以实现选矿生产制造执行层对设备运行状态的实时监控。

主权项

1.一种选矿设备运行状态监控系统，其特征在于，包括本地服务器、多个数据采集传感器和视频采集模块；所述多个数据采集传感器输入端连接采矿厂监测的各个设备，所述多个数据采集传感器的输出端均连接所述本地服务器，所述视频采集模块的输出端连接所述本地服务器；所述数据采集传感器，用于实时采集监测的各个设备的运行状态数据和设备指标数据，并发送至本地服务器；所述监测的设备包括：球磨机、竖炉、过滤机、强磁选机、高梯度磁选机、高频细筛和柱塞泵；所述监测的各个设备的运行状态数据包括：运行时间、停歇时间、日历工作时间、实际加工周期和合格品数量，所述停歇时间包括：外部因素停机时间、调整初始化时间和故障停歇时间；所述视频采集模块，用于实时采集各个设备的工作视频，并发送至本地服务器；所述本地服务器搭建有设备台账单元、设备运行状态监视单元、设备运行统计单元、设备运行分析单元、设备运行维护单元、设备运行状况对比分析单元、设备视频监控单元；所述设备台账单元，用于记录并存储采矿厂监测的各个设备基础信息；所述设备运行状态监视单元，用于显示监测的各个设备的运行状态数据和设备指标数据；通过设定各设备指标数据的上限阈值与下限阈值，当监测的各个设备的设备指标数据超出其对应的上限阈值或者下限阈值时，进行预警，并显示预警设备的全部已知故障原因；所述设备运行统计单元，用于根据监测的各个设备的运行状态数据统计各个设备的运行时间和各个设备的停歇时间，统计各个设备运行维护记录、各个设备维修记录和故障检修知识库，并显示；所述设备运行分析单元，用于设定各个设备的计划停机时间、理论加工周期和加工数量，根据各个设备的运行时间和各个设备的故障停歇时间计算对应设备的设备故障率；根据各个设备的日历工作时间、计划停机时间、外部因素停机时间、调整初始化时间、加工数量、实际加工周期、理论加工周期、合格品数量、故障停歇时间计算对应设备的OEE分析值；根据各个设备的运行状态数据的历史故障数据和历史正常数据建立对应设备的统计KPCA模型，并对设备的统计KPCA模型进行验证，得到设备的诊断模型，对实时采集的监测的各个设备的运行状态数据采用其对应设备的诊断模型进行在线诊断，判断各个监测设备的运行状态；所述设备运行维护单元，用于记录用户提供的设备运行维护记录、设备维修记录和故障检修知识库；所述设备运行状况对比分析单元，用于显示单个设备的运行时间在一定时间内的对比图、整个设备类型的设备的运行时间在一定时间内的对比图、单个设备的停歇时间在一定时间内的对比图、整个设备类型的设备的停歇时间在一定时间内的对比图；所述设备视频监控单元，用于显示监测的设备运行的实时工作视频和历史工作视频。