[发明专利]一种A3钢板搪瓷件的生产工艺

摘要

本发明涉及一种对A3钢板搪瓷件进行搪瓷瓷釉的生产工艺。包括选材,A3钢板中九大元素成分重量百分比为碳0.8‑1.2%,硅0.41‑0.445%,锰18‑21%,磷0.4‑0.6%,硫0.5‑0.7%,铝3‑3.4%,钛0.09‑0.11%,铌0.1‑0.2%,余量为铁;脱油脂将A3钢板浸泡于温度为60‑90摄氏度、浓度为6‑15%脱脂剂水溶液中；搪瓷采用浸搪和补喷的方法,使面釉厚度均匀附着在A3钢板表面，面釉厚度保持在140‑180微米。通过此工艺搪瓷的A3钢板，化学性能稳定，各种金属不易析出，符合食品安全要求。

主权项

一种A3钢板搪瓷件的生产工艺，其特征在于：A．选材,A3钢板中九大元素成分重量百分比为:碳0.8‑1.2%,硅0.41‑0.445%,锰18‑21%,磷0.4‑0.6%,硫0.5‑0.7%,铝3‑3.4%,钛0.09‑0.11%,铌0.1‑0.2%,余量为铁;B．脱油脂：将A3钢板浸泡于温度为60‑90摄氏度、浓度为6‑15%脱脂剂水溶液中；C．水洗：将A3钢板浸泡于温水中水洗；D．酸洗：将A3钢板浸泡于温度为50‑80摄氏度、浓度为6‑8%硫酸水溶液中，浸泡时间6‑8分钟；E．水洗：将A3钢板浸泡常温水中水洗；F．镍洗：将A3钢板浸泡于温度为50‑80摄氏度、PH值为2.4‑2.8、浓度为0.8‑1%的七水硫酸镍水溶液中,浸泡时间6‑8分钟;G．水洗：将A3钢板浸泡常温水中水洗；H．中和：将A3钢板浸泡于浓度为0.2‑0.4%亚硝酸钠和浓度为0.7‑0.9%碳酸钠的混合水溶液中;I．烘干;J．搪瓷：采用浸搪和补喷的方法,使面釉厚度均匀附着在A3钢板表面，面釉厚度保持在140‑180微米；面釉的各成分重量百分比为：K4A5N0G1Y3瓷釉40‑50%,石英砂6‑12%,粘土4‑8%,硝酸钠0.5‑1.5%,硼砂1‑2%,碳酸钾0.1‑1%,硫酸镁0.5‑1.5%,余量为水；其中：K4A5N0G1Y3瓷釉主要成分重量百分比为：二氧化硅43‑47%,氧化钠5‑15%,氧化硼10‑20%,氧化钛15‑20%,氧化锌1‑3%,氧化镁2‑3%,氧化铝1‑3%,氧化钴0.1‑0.3%,氧化镍0.2‑0.4%,氧化锂1‑3%,钠米材料1‑2%,碳酸铯0.1‑0.3%,碳酸锶0.1‑0.3%;K．面釉的烧成：将完成G步骤的A3钢板置入温度为840‑860度加热装置中以线速度2.5‑3.5米/分钟通过加热区域,通过时间为3—4分钟；L．成品检测。