[发明专利]SiO2和Bi2O3复合掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法

摘要

本申请公开了一种SiO2和Bi2O3复合掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法，包括(1)、制备ZnO/SiO2基料；(2)、加入6wt％的SiO2，加入4wt％的Bi2O3，在750～780℃预合成3小时；(3)、球磨；(4)、烘干、过筛；(5)造粒在陶瓷粉料中加入8wt％的聚乙烯醇，充分研磨后再过筛；(6)、干压成型将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片；(7)、烧结在500℃排胶1小时，然后按照3～5℃/min速率升至900～1000℃保温2小时；(8)、冷却至室温。本发明通过SiO2和Bi2O3复合掺杂可以显著降低烧结温度。获得陶瓷材料性能参数如下介电常数＝6.2，品质因数＝38400GHz，温度系数＝‑47.2ppm/℃。

主权项

一种SiO2和Bi2O3复合掺杂ZnO/SiO2微波介质陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：(1)、制备ZnO/SiO2基料；(2)、加入6wt％的SiO2，加入4wt％的Bi2O3，在750～780℃预合成3小时；(3)、球磨：将料放入尼龙球磨罐中，以无水乙醇作为球磨介质，氧化锆为磨球，利用变频式行星球磨机球磨，球磨转速365rpm，按照原料：磨球：无水乙醇＝1:3:2比例球磨10～15小时；(4)、烘干、过筛：将球磨后浆料在干燥箱中进行干燥，干燥温度100℃，干燥时间20min，干燥完成后采用40目的筛子过筛，获得陶瓷粉料；(5)造粒：在陶瓷粉料中加入8wt％的聚乙烯醇，充分研磨后再过筛；(6)、干压成型：将造粒好的陶瓷粉料在180MPa的压力下压制成圆柱形陶瓷生坯或圆片；(7)、烧结：在500℃排胶1小时，然后按照3～5℃/min速率升至900～1000℃保温2小时；(8)、冷却至室温：首先以1℃/min的速率降到1000℃，再以100℃/小时的速率降到800℃，然后自然冷却至常温。