[发明专利]一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置

摘要

本发明涉及一种提高挤压铸造活塞铸件质量的方法和装置，属铸造技术领域。本发明是基于当料柄与铸件连接处与铸件外表面呈扩张角时，可使得金属熔液在充型过程中形态更平稳，防止紊流；料柄颈口缩短，延缓凝固过程中活塞内补缩通道切断，扩张口内金属熔液可用于补缩，缩松缩孔几率下降；对活塞模温预热、充型温度要求下降，并使活塞顶部熔池位置下移，方便切削加工去除。

主权项

1.一种提高挤压铸造活塞铸件质量的装置，包括动模、动模仁、定模、定模仁、上压头、模脚、推杆座板、推杆固定板、推杆、复位杆、导柱导套、夹具、螺栓、垫板、挤压油缸、挤压料筒和冲头；该装置由所述的动模仁、定模仁、上压头形成的活塞型腔包括：料柄、铸件型腔、集渣包、排气道，其特征在于：所述的料柄与铸件型腔连接浇口为扩张型浇口，呈120°‑150°角扩张；所述的上压头由金属压头和冷却水管构成，冷却水管从金属压头内部呈U形通过，U形底面与金属压头外表面最短距离为10mm，挤压铸造活塞过程中冷却水管持续通水，通水量需保证排出水温不高于60℃；所述动模仁、定模仁和上压头形成的活塞型腔是指相对型腔内受挤压合金本体为封闭状态，而挤压铸造活塞过程中活塞型腔内气体、表层氧化膜通过集渣包、排气道与外界连通；形成封闭的充型空间及挤压铸造活塞的步骤如下：动模与定模预热至200℃‑350℃，以活塞成品尺寸预合型，设定上压头挤压间隙除预留合金凝固收缩、挤压压射变形所需的体积压缩量外，还有挤压时排出合金熔体表层氧化膜的量，冷却水管从金属压头内部通过并持续通水；利用输料系统将合金熔体引入挤压料筒；冲头立式压射将合金熔体压入活塞型腔，充型完成后保压；上压头下行挤压活塞内腔后保压，合金熔体在上压头和冲头压力下结晶凝固成型。