[发明专利]用活性炭处理催化氧化法生产的葡萄糖酸钠溶液的方法

摘要

本发明涉及用活性炭处理催化氧化法生产的葡萄糖酸钠溶液的方法，可有效解决防止在催化氧化法生产葡萄糖酸钠溶液时钯、铋的损失问题，包括以下步骤活性炭的处理将活性炭用去离子水浸泡，静置，弃其上层漂浮物；将泡制的活性炭与水加入到反应器中，搅拌均匀，成活性炭混合溶液，加入硝酸，煮沸4‑5h，降温；将活性炭从混合溶液中分离出来，用去离子水缓慢冲洗分离出的活性炭至排出洗液的电导率≤50μs/cm；葡萄糖酸钠溶液处理将葡萄糖酸钠氧化液加入处理过的活性炭中，开启搅拌，加热至70‑80℃，保温0.5‑3.0h，在压力下过滤，得到澄清透明的葡萄糖酸钠溶液和活性炭，本发明方法简单，易操作，钯、铋的损失量小，节约资源，是葡萄糖酸钠生产中的创新。

主权项

一种用活性炭处理催化氧化法生产的葡萄糖酸钠溶液的方法，其特征在于，包括以下步骤：一、活性炭的处理：(1)泡炭：将活性炭用去离子水浸泡，静置1.5‑2.0h，弃其上层漂浮物，如此反复，至上层漂浮物不再出现，然后将活性炭从溶液中分离出来，得泡制的活性炭；(2)煮炭：将泡制的活性炭，按活性炭与水重量比1∶3加入到搪瓷反应器中，搅拌均匀，成活性炭混合溶液，再在活性炭混合溶液中加入质量浓度65％‑68％的硝酸，硝酸加入量为活性炭混合溶液重量的1‑2.0％，缓慢加温至100℃‑110℃，煮沸4‑5h，停止加热，用自来水降温至70℃，停止搅拌，再自然降温至40℃以下，煮好得活性炭混合溶液；(3)洗炭：将煮好的活性炭混合溶液进行分离，将活性炭从混合溶液中分离出来，用去离子水缓慢冲洗分离出的活性炭至排出洗液的电导率≤50μs/cm，继续分离0.5‑1.0h，出料，取样分析水分，得洗炭处理的活性炭；二、葡萄糖酸钠溶液处理：(1)葡萄糖酸钠氧化液的加温处理：将葡萄糖酸钠氧化液加入葡萄糖酸钠氧化液重量1％‑2％步骤一处理过的活性炭，开启搅拌，加热至70‑80℃，保温0.5‑3.0h，混合溶液；(2)加压过滤：对混合溶液在0.1‑0.15Mpa的压力下过滤，得到澄清透明的葡萄糖酸钠溶液和活性炭，葡萄糖酸钠溶液流入稀料池，活性炭重复利用。