[发明专利]一种具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖制备方法

摘要

本发明公开了一种具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖制备方法。该方法在陶瓷素坯表面淋一层底釉，底釉上面印上烧成后具有金属光泽的釉浆，采用喷墨打印技术，在除所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置打印出大理石图案，釉浆分布位置相应形成大理石图案的线条；将具有凹陷效果的可喷墨打印釉料打印在所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置；在表面淋一层透明釉釉浆；将施好透明釉釉浆的陶瓷素坯入窑烧成，经过柔抛，得到表面具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖。本发明采用安全环保的原料并巧妙利用喷墨打印的精确对位制备了具有凹陷效果的大理石陶瓷砖；煅烧后呈金属光泽的釉浆，进一步增强了大理石陶瓷砖的装饰效果。

主权项

1.一种具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖制备方法，其特征在于包括以下步骤：A、将建筑陶瓷原料混合球磨、喷雾造粒、压机成型、窑炉素烧制成陶瓷素坯；B、采用钟罩式淋釉工艺，在陶瓷素坯表面淋一层底釉，干燥；C、采用丝网印花工艺，在底釉上面印上烧成后具有金属光泽的釉浆，该釉浆在底釉上呈树杈状交错细线条分布；以质量份数计，所述烧成后具有金属光泽的釉浆原料由膨润土35‑42份，方解石15‑18份，高岭土15‑18份，氧化锌8份，氧化铈20‑26份，氧化镨0‑5份，无机分散剂0.5‑1份，37‑41.5份液体石蜡组成；D、采用喷墨打印技术，在除所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置外打印出大理石图案，所述釉浆分布位置相应形成大理石图案的线条；E、采用陶瓷喷墨打印技术，将具有凹陷效果的可喷墨打印釉料打印在所述烧成后具有金属光泽的釉浆分布的位置；以质量份数计，所述具有凹陷效果的可喷墨打印釉料的原料由菱镁矿17‑23份、方解石20‑25份、聚乙二醇分散剂0.2‑0.5份和液体石蜡40‑60份组成；制备时，原料经初步球磨后，再经砂磨机研磨至D50<0.3 μm，D90<1.2 μm后得到具有凹陷效果的可喷墨打印釉料；F、采用钟罩式淋釉工艺在表面淋一层透明釉釉浆，干燥；G、将步骤F施好透明釉釉浆的陶瓷素坯入窑烧成，经过柔抛，得到表面具有金属光泽凹陷纹理的大理石陶瓷砖；以质量份数计，所述底釉的原料组成为：球土15‑25份，钾长石15‑35份，钠长石12‑15份，石英2‑8份，烧滑石8‑18份，氧化锆7‑10份，煅烧高岭土18‑30份，水和0.1‑1份六偏磷酸钠助磨剂；制备时，将原料湿法球磨混合6‑10h，得到固相含量为40%‑45wt%的釉料，淋釉参数为30‑35克/秒，淋釉时间为3‑6秒。