[发明专利]软磁干湿分离超声波清洗干燥装置及其清洗干燥方法

摘要

软磁干湿分离超声波清洗干燥装置，包括机架，其特征在于，所述机架上面从进料到出料依次安装有清洗系统、干湿分离过渡系统和出料系统；所述清洗系统包括布设在机架的超生波清洗槽，超生波清洗槽的外侧安装有流水线，所述流水线上设置有传动张紧装置，所述超生波清洗槽的前后两侧安装有前喷淋装置和后喷淋装置，所述前喷淋装置的后方安装有振盒吊架，超生振盒安装在振盒吊架内；本发明的有益效果：从原设备25KW高额工作功率优化至9KW，降低了三分之二的电力配置，大大降低了用户使用成本，带动整个市场进一步更好的步入软磁行业、优化软磁行业，适合推广使用。

主权项

1.软磁干湿分离超声波清洗干燥装置，包括机架(18)，其特征在于，所述机架(18)上面从进料到出料依次安装有清洗系统(200)、干湿分离过渡系统(100)和出料系统(300)；所述清洗系统(200)包括布设在机架(18)的超声 波清洗槽(6)，超声 波清洗槽(6)的外侧安装有流水线，所述流水线上设置有传动张紧装置(20)，所述超声 波清洗槽(6)的前后两侧安装有前喷淋装置(1)和后喷淋装置(7)，所述前喷淋装置(1)的后方安装有振盒吊架 (3)，超声 振盒(4)安装在振盒吊架(3)内；所述清洗系统的前后两端还连接有排水管(191)，所述排水管(191)与排污管路(19)连接；所述干湿分离过渡系统(100)包括接收清洗系统(200)传送物料的传送带(104)，所述传送带(104)的两端安装有主同步轮(108)和涨紧同步轮(107)，所述主同步轮(108)上安装有传动电机(101)，所述传送带(104)的内侧安装有下吸磁台(105)，传送带(104)的上方安装有分离安装底座(113)，所述分离安装底座(113)上安装有分离传送带(112)，所述分离安装底座(113)上还还安装有调节分离传送带(112)高度的高度调节总成(109)，所述分离传送带(112)的内侧安装有上吸磁台(111)；所述出料系统(300)包括出料台(15)，出料台(15)安装在机架(18)上，所述出料台(15) 的上方安装有照明灯(16)，出料传动电机(17)布设在出料台(15)的末端，所述照明灯(16) 的上方安装有电柜(14);所述振盒吊架(3)以及对应的超声 振盒(4)数量为2套，其布设在清洗系统的中间，两者之间还安装有水刀(5);所述传送带 (104)的前后两端还安装有预吹干风刀(8)和出料吹干风刀(13);所述预吹干风刀(8)和出料吹干风刀(13)均连接有吹干风泵(22)；软磁干湿分离超声波清洗干燥装置的清洗干燥方法，包括如下步骤，1)将产品放入流水线，传动张紧装置(20)将产品送入超声 波清洗槽(6)内，前喷淋装置 (1)首先对产品进行喷淋与清洗，超声 振盒(4)对产品进行主要清洗作业，使产品达到洁净、无磁粉的效果；之后通过流水线的进一步传送使后喷淋装置(7)对产品进行后续清洗；2)产品清洗之后进入干湿分离过渡系统(100)，传送带(104)对其进行传送，预吹干风刀(8)对产品首先进行预干燥之后，上吸磁台(111)、下吸磁台(105)对产品进行去磁处理，干湿分离过渡系统(100)内的吹干风机分离产品中的水体，达到设定的干燥度，最后通过出料吹干风刀(13)进行最后烘干排入出料系统(300)；3)出料台(15)在出料传动电机(17)带动在运行将产品排出。