[发明专利]采用冷轧变形调整TP347H奥氏体钢中碳化铌析出的方法

摘要

本发明公开了一种采用冷轧变形调整TP347H奥氏体钢中碳化铌析出的方法，冷轧温度为15—30摄氏度，冷轧变形为30—90％。本发明还公开了一种用上述方法制备的高强度TP347H奥氏体钢材以及上述方法在提高TP347H奥氏体钢材的强度中的应用。在冷变形过程中，NbC经历了溶解、析出、破碎和弥散析出的转变。固溶态奥氏体晶内大部分的NbC颗粒在30％冷轧变形量样品中溶解，同时有长条形NbC沿奥氏体晶界析出，之后在变形为60％样品中破碎为短棒状。随着冷轧变形量升高到90％，大量弥散分布的纳米级的NbC颗粒在形变诱导马氏体中析出，使TP347H奥氏体耐热钢的强度从552MPa提高至1418MPa。

主权项

1.采用冷轧变形调整TP347H奥氏体钢中碳化铌析出的方法在提高TP347H奥氏体钢材强度中的应用, 其特征在于，冷轧温度为室温15—30摄氏度；采用双辊轧机将固溶态的TP347H奥氏体钢材进行多道次轧制，每道次轧制的时间间隔为3~5分钟，每道次压下量为1.5~2.5 mm，以使所述TP347H奥氏体钢材的变形量为90%，短棒形的NbC颗粒破碎并溶解，在形变诱导的马氏体中弥散析出尺寸为30~70 nm的NbC颗粒，所制备TP347H奥氏体钢的强度平均为1400~1500 MPa，TP347H奥氏体钢材的强度提高量为400~900 MPa。