[发明专利]一种复合钓鱼竿的制备工艺

摘要

一种复合钓鱼竿的制备工艺，其特征在于，步骤如下：(1)将复合材料送入熔融设备，加温熔化，得到熔体；(2)将无纺布按设定尺寸进行裁剪，并将裁剪好的无纺布浸入熔体中，使熔体与无纺布结合；(3)将浸有熔体的无纺布卷绕在芯材上，送入固化设备进行固化处理，完成后去掉芯材，上漆干燥即可；本发明工艺步骤简单，工艺可控，使制成的鱼竿表面光滑密实，而且具有优异的力学性能。

主权项

1.一种复合钓鱼竿的制备工艺，其特征在于，步骤如下：(1)将复合材料送入熔融设备，加温熔化，得到熔体；(2)将无纺布按设定尺寸进行裁剪，并将裁剪好的无纺布浸入熔体中，使熔体与无纺布结合；(3)将浸有熔体的无纺布卷绕在芯材上，送入固化设备进行固化处理，完成后去掉芯材，上漆干燥即可；上述固化处理的固化工艺如下：第一固化阶段：控制固化室内固化温度在65℃，相对湿度在99％，固化时间控制在12小时；第二固化阶段：控制固化室内固化温度在70℃，相对湿度在99％，固化时间控制在15小时；第三固化阶段：控制固化室内固化温度在72℃，相对湿度在82％，固化时间控制在5小时；第一干燥阶段：控制固化室内干燥温度在80℃，相对湿度在65％，干燥时间控制在2小时；第二干燥阶段：控制固化室内干燥温度在73℃，相对湿度在40％，干燥时间控制在2小时；第三干燥阶段：控制固化室内干燥温度在85℃，相对湿度在0.5％，干燥时间控制在18小时；上述复合材料是由以下质量百分比的组分制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯10％、碳纤维60％、玻璃纤维10％、甲基乙烯基环硅氧烷5％、环氧固化剂2％、尼龙3％、仿蜘蛛丝纤维1％、抗静电剂1％、增粘剂5％、甘油0.2％、竹纤维0.8％、纳米二氧化硅2％；上述增粘剂是由以下重量的组分制成：乙二醇80g、丙烯酸缩水甘油酯15g、沥青5g、丙烯酸正丁酯10g、十二烷基硫醇5g、虫胶树脂4g、微晶蜡2g、纯丙乳液5g；上述复合材料的制备方法如下：(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基乙烯基环硅氧烷、环氧固化剂、抗静电剂、甘油和纳米二氧化硅送入转鼓中进行混合搅拌，同时将转鼓加温至80‑120℃，时间在40分钟，压力在150‑200Mpa，取出得到混合料；(2)将增粘剂、玻璃纤维、仿蜘蛛丝纤维、尼龙和竹纤维，通过单螺杆挤出机塑化后通过口模输送到高温熔体反应釜，加入混合料，保持釜温在235～240℃、压力2.0～2.5MPa条件下，得到混合熔体；(3)将混合熔体送入到浸渍机头，浸渍机头的温度设定为280‑360℃，将碳纤维通过浸渍机头模孔，浸渍后，将其牵引出浸渍机头，冷却、切粒，得到复合材料。