[发明专利]一种整体式高能水力喷砂射孔器及其制造工艺

摘要

本发明涉及一种用于油气开采领域,对油气井井下目标层位进行水力喷砂射孔的整体式水力喷砂射孔器及其制造工艺，包括上接头、射孔管柱和下接头，上接头下部和下接头上部都设置有多道槽,槽的形状为梯形、矩形以及燕尾形；射孔管柱由硬质合金粉末烧结而成,并与上接头、下接头固结为一个整体；射孔管柱轴向上按螺旋线分布有九个喷射孔，相邻两个喷射孔之间的相位角为120°。其制造工艺包括：制作模具、造基体、布置基体、制作粉末压胚和烧结成型。本发明的优点在于：大大降低了水力喷砂射孔器在油气田现场施工中出现的内冲蚀和外反溅损伤，同时解决了现有技术中喷嘴脱落的问题，提高了水力喷砂射孔器的可靠性与使用寿命。

主权项

1.一种整体式高能水力喷砂射孔器的制造工艺，其特征是：它包括以下步骤：S1：制作模具：制作与射孔管柱(2)内表面相对应的圆柱形模具a，制作与射孔管柱(2)外表面相对应的管柱形模具b，模具b从轴向分为两瓣；S2：造基体：制造与喷射孔(21)相对应的基体；S3：布置基体：在模具a表面布置S2所得的基体；S4：制作粉末压坯：将上接头(1)和下接头(3)安装在模具a的预定位置后，在模具a和模具b之间填充硬质合金粉末，并压实，制作射孔管柱(2)的粉末压坯；S5：烧结成型：首先将S4所得的粉末压坯进行预热，时间为65～85min，预热后烧结，烧结温度≤1200℃，时间为120～140min，保温120～140min，最后冷却100～120min。