[发明专利]一种不饱和聚酯树脂的制备方法及不饱和聚酯树脂在审
申请号: | 201610864686.8 | 申请日: | 2016-09-29 |
公开(公告)号: | CN106432704A | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 曾建祥;刘名波 | 申请(专利权)人: | 湖南天联复合材料有限公司 |
主分类号: | C08G63/676 | 分类号: | C08G63/676;C08F283/01;C08F212/08 |
代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙)43218 | 代理人: | 周正雄;杜海燕 |
地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种不饱和聚酯树脂的制备方法及不饱和聚酯树脂,制备方法为:首先将泡泡料和催化剂投入反应釜,再加入多元醇,快速升温至220±2℃进行醇解反应;然后待醇解反应后的体系中无悬浮物时,降温至150±2℃加入富马酸,再逐步升温至208±2℃进行缩聚反应;其次,待体系酸值降至30±2mgKOH/g时,抽真空2.5h,冷却至180±2℃加入阻聚剂,搅拌0.5h,继续降温至130±2℃;再次,将上述处理后的体系加入到苯乙烯兑稀釜中;兑稀结束后,取样检查粘度是否达标。本发明方法采用化纤回收料制作的泡泡料代替配方中的饱和酸及部分多元醇,在降低生产成本的同时,实现了废弃物的再利用,除色泽外,并且制备出的产品各项指标都优于原工艺树脂,质量大大提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 不饱和 聚酯树脂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于,该树脂主要由以下质量百分比的组分制成:泡泡料20‑25%,富马酸22‑28%,多元醇20‑30%,阻聚剂0.1‑0.2‰,催化剂0.2‑0.3‰,苯乙烯27‑38%;上述树脂的制备方法包括以下步骤:步骤1:将泡泡料和催化剂投入反应釜,再加入多元醇,快速升温至220±2℃进行醇解反应;步骤2:待醇解反应后的体系中无悬浮物时,降温至150±2℃加入富马酸,再逐步升温至208±2℃进行缩聚反应;步骤3:待体系酸值降至30±2mgKOH/g时,抽真空2.5h,冷却至180±2℃加入阻聚剂,搅拌0.5h,继续降温至130±2℃;步骤4:将步骤3处理后的体系加入到已计量好的苯乙烯兑稀釜中;步骤5:兑稀结束后,取样检查粘度是否达标,达标则冷却到常温计量装桶;不达标则重复步骤4,再次加入一定量的苯乙烯,直至达标;其中,所述多元醇包括丙二醇,且丙二醇占多元醇的质量百分比大于20%。
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