[发明专利]热集成变压精馏分离乙酸异丙酯和正庚烷共沸物的方法有效

专利信息
申请号: 201610866049.4 申请日: 2016-09-29
公开(公告)号: CN106631795B 公开(公告)日: 2019-12-10
发明(设计)人: 王英龙;李敏;赵永滕;贾慧;朱兆友 申请(专利权)人: 青岛科技大学
主分类号: C07C67/48 分类号: C07C67/48;C07C67/54;C07C69/14;C07C7/00;C07C7/04;C07C9/15
代理公司: 37241 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 代理人: 郝团代
地址: 266000 山东省青*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及一种热集成变压精馏分离乙酸异丙酯和正庚烷共沸物的方法。该方法采用环己烷作为夹带剂分离乙酸异丙酯和正庚烷共沸物,乙酸异丙酯与正庚烷在常压下形成最低共沸物,且该共沸组成对压力变化不敏感,在混合物料中加入第三种物质,与原物料中的乙酸异丙酯形成压力敏感性最低共沸物,且共沸点低于乙酸异丙酯与正庚烷共沸物的沸点,两共沸点间的连线将精馏区域分成两个,通过双塔实行低高压操作,在不同精馏区域内实现混合物的分离。
搜索关键词: 集成 变压 精馏 分离 乙酸 异丙酯 庚烷 共沸物 方法
【主权项】:
1.一种热集成变压精馏分离乙酸异丙酯和正庚烷共沸物的方法,其特征在于该方法所使用的装置主要包括以下部分:/n减压塔(T1)、减压塔再沸器(R1)、冷凝器(C1)、减压塔回流罐(D1)、减压塔加压泵(P1)、高压塔(T2)、高压塔再沸器(R2)、高压塔回流罐(D2)、高压塔加压泵(P2);其中冷凝器(C1)、减压塔回流罐(D1)、减压塔加压泵(P1)依次以管路连接于减压塔(T1)塔顶,减压塔再沸器(R1)连接于减压塔(T1)塔底,高压塔回流罐(D2)、高压塔加压泵(P2)依次以管路连接于高压塔(T2)塔顶,高压塔再沸器(R2)连接于高压塔(T2)塔底;/n所述方法包括如下步骤:/n(1)乙酸异丙酯和正庚烷原料混合液经减压阀输送至减压塔(T1)中部,夹带剂从减压塔(T1)塔顶进入,减压塔(T1)塔顶蒸汽经冷凝器(C1)冷凝、减压塔回流罐(D1)收集后,经减压塔加压泵(P1)加压后部分物料输送至减压塔(T1)塔顶进行回流,部分物料输送至高压塔(T2)进行二次精馏;/n(2)减压塔(T1)塔底部分物料经减压塔再沸器(R1)再沸后进入减压塔(T1),部分物料作为高纯度乙酸异丙酯产品采出;/n(3)高压塔(T2)塔顶蒸汽进入减压塔再沸器(R1)与减压塔(T1)塔底物料进行换热,实现完全热集成;换热后高压塔(T2)塔顶蒸汽完全冷凝并输送至高压塔回流罐(D2)收集,经高压塔加压泵(P2)加压后部分物料输送至高压塔(T2)塔顶进行回流,部分物料输送至减压塔(T1)进行循环精馏;/n(4)高压塔(T2)塔底部分物料经高压塔再沸器(R2)再沸后进入高压塔(T2),部分物料作为高纯度正庚烷产品采出;/n所述的夹带剂是环己烷,所加夹带剂与加入减压塔(T1)的混合物料的质量比为1.3~1.8;减压塔(T1)操作压力为0.1atm绝压,理论塔板数为41,进料板位置19~23,环己烷循环物流进料板位置11~17,回流比0.27~2.0;高压塔(T2)操作压力为6atm,绝压理论塔板数为48,进料板位置4~6,回流比0.9~3.6。/n
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