[发明专利]一种原位自生超粗晶WC增强铁基耐磨涂层的制备方法

摘要

本发明涉及耐磨涂层领域，特别是一种原位自生超粗晶WC增强铁基耐磨涂层的制备方法。所述方法为将包含W粉、C粉、Fe‑Ni粉的合金粉送入预热处理的基板上，再利用氩气等离子对合金混合粉末进行加热熔化，经原位反应获得耐磨涂层。本发明采用等离子原位合成法制备超粗晶WC铁基涂层，延长液相区间，延长了WC生长时间，获得较大尺寸超粗晶WC。与外加法制备WC复合涂层相比，原位合成法省去了繁琐的WC表面预处理工序，从而简化了制备工艺，节省了时间和成本，使用性能得到较大提高。 1

主权项

1.一种原位自生超粗晶WC增强铁基耐磨涂层的制备方法，其特征在于：具体步骤为：1）对基板按形状尺寸要求进行机械加工进行预处理，将预处理好的基板放入工件台，夹紧固定；2）合金粉末选用W粉、C粉、Fe‑Ni粉，按比例配比后用混粉器混合，并把混合均匀的粉末装入载流气体为氩气的送粉器中；3）利用氧乙炔焰对基板待制备涂层区域进行预热处理，得到预处理后的基板；4）步骤2）送粉器将合金粉送入在步骤3）预处理后的基板上，同时利用氩气等离子对合金混合粉末进行加热熔化，经原位反应获得耐磨涂层；所述步骤4) 氩气等离子熔覆工艺为：转弧电流为：90~110A；电压为：40~50V；混合粉末送粉速度为：10~15g/min；离子气流量为：5~7L/min；送粉气流量为：2~3L/min；保护气流量为：6~8L/min；熔覆速度为：40~60mm/min，涂层边制备边用高温陶瓷纤维毯对反应熔池进行保温；所述高温陶瓷纤维毯材质为高温硅酸铝陶瓷纤维，其厚度为30~50mm，其耐热温度为1200~1300℃。