[发明专利]制备聚合级异戊二烯的方法

摘要

制备聚合级异戊二烯的方法，包括步骤1)经过预处理脱除了环戊二烯的碳五原料进入分离塔进行萃取精馏、萃取剂分离，脱除物料中轻碳五以及回收萃取剂；2)步骤1)得到富含异戊二烯的物料进行精馏以分离脱除重组分杂质，塔顶得到化学级异戊二烯产品；3)步骤2)得到的化学级异戊二烯进入分离塔继续精制，塔顶分别得到含有丁炔‑2等组分的粗异戊二烯和含有异戊烯炔、环戊二烯等组分的粗异戊二烯；4)由步骤3)得到的塔顶粗异戊二烯进行脱轻，侧线得到聚合级异戊二烯产品。与现有技术相比本发明的优点在于分离过程中减少了异戊二烯在分离过程中的停留时间，减少了异戊二烯的损失，同时减少了设备投资与分离能耗，具有显著的经济效益。

主权项

制备聚合级异戊二烯的方法，其特征在于包含以下步骤：1)经过预处理脱除了环戊二烯的碳五原料进入分离塔进行萃取精馏和萃取剂分离，分离塔上部由一挡板将分离塔分为左右两个部分，同时脱除萃取剂，萃取剂为二甲基甲酰胺；原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～70℃，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度分别控制为左塔30～40℃、右塔32～42℃，操作压力控制为0.02～0.06Mpa，回流比分别控制为左塔1.5～3.5、右塔1.5～2.5，塔顶分别排出抽余碳五馏份与异戊二烯和重组分杂质混合物料，塔釜得到萃取剂，萃取剂循环使用；2)由步骤1)得到的异戊二烯和重组份杂质混合物料进入精馏塔进行精馏，脱除重组份杂质，得到化学级异戊二烯；塔釜温度控制为80～100℃，塔顶温度控制为50～60℃，操作压力控制为0.05～0.2Mpa，回流比控制为10～20，塔顶得到化学级异戊二烯，塔釜得到重组份杂质；3)由步骤2)的得到的化学级异戊二烯进入分离塔进行萃取精馏，同时脱除萃取剂，萃取剂为二甲基甲酰胺，原料与萃取剂进料重量比控制为1：4～1：8，萃取剂进料温度为50～60℃，塔釜温度控制为150～170℃，塔顶温度分别控制为左塔36～42℃、右塔36～42℃，操作压力控制为0.01～0.02Mpa，回流比分别控制为左塔2.5～4.0、右塔控制为1.5‑3.0，左侧塔顶得到含有丁炔‑2等组分的粗异戊二烯，右侧塔顶得到含有异戊烯炔和环戊二烯等组分的粗异戊二烯，塔釜为含少量碳五烃类的粗DMF，该物料再经精馏进行萃取剂的提纯回收，回收的萃取剂循环套用；4)由步骤3)左侧塔顶得到的异戊二烯进入精馏塔进行精馏，脱除物料中轻组分，塔釜温度控制为50～62℃，塔顶温度控制为40～50℃，操作压力控制为0.04～0.08Mpa，回流比控制为200～240，塔顶得到含轻组分的粗异戊二烯，侧线得到聚合级异戊二烯产品，塔釜得到含有部分二聚物的粗异戊二烯。