[发明专利]一种从废旧线路板多金属粉末中脱除锡并制备锡酸钾的方法

摘要

一种从废旧线路板多金属粉末中脱除锡并制备锡酸钾的方法，废旧线路板多金属粉末在含催化剂的高温氢氧化钠溶液中通入氧气氧化浸出，锡酸钠浸出液加入硫化钠净化后采用电积方法回收锡，阴极海绵锡在高温氢氧化钾溶液中通入氧气氧化浸出，锡酸钾浸出液浓缩结晶产出锡酸钾产品。本发明的实质是采用两段碱性加压氧化浸出方式实现废线路板多金属粉末中脱除锡并制备锡酸钾的目的，锡的脱除率达到98.0%以上，不仅实现了多金属粉末中锡的有效回收，而且防止锡在后续铜回收过程产生副作用，生产过程无废水排放，制备出锡酸钾产品，提高了产品的附加值。

主权项

一种从废旧线路板多金属粉末中脱除锡并制备锡酸钾的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）氢氧化钠溶液加压氧化浸出配制摩尔浓度为1.5～3.0mol/L的氢氧化钠溶液，按液体体积L与固体重量Kg之比的液固比为2～5∶1加入多金属粉末，同时加入多金属粉末重量0.25～1.0%的硝酸钠作为催化剂，将混合料浆加入到高压反应釜中，控制反应温度150～250℃和氧分压0.5～1.5MPa反应2.0～4.0h，反应完成后降温至85℃，进行液固分离得到锡酸钠浸出液；（2）净化除铅将锡酸钠浸出液升温至50～90℃，按液体体积L与固体重量Kg之比的液固比为100∶1.0～10.0加入固体硫化钠，搅拌反应1.0～2.0h后液固分离，净化后液再电积提取锡，净化渣是回收铅的重要原料；（3）净化后液电沉净化后液加入到电积槽中，分别采用不锈钢板为阳极和阴极，控制槽电压为1.5～3.0V，电流密度为100～200A/m2，电积周期为24h，阴极产物海绵锡从阴极上敲下，然后用水洗涤后浸泡在水中贮存；（4）氢氧化钾溶液加压氧化浸出配制摩尔浓度为1.5～3.0mol/L的氢氧化钠溶液，，按液体体积L与固体重量Kg之比的液固比为2～5∶1加入阴极海绵锡，将混合料浆加入到不绣钢高压反应釜中，控制反应温度150～250℃和氧分压为0.5～1.5MPa下反应2.0～4.0h，反应完成后降温至85℃并液固分离；（5）浓缩结晶锡酸钾浸出液蒸发浓缩，当料浆比重达到1.4～1.8时开始冷却结晶，保持结晶温度为30～40℃，搅拌4～5h后液固分离，固体产物即为锡酸钾产品。