[发明专利]一种壳管换热器

摘要

本发明涉及一种壳管换热器。其技术方案是：包括壳体、换热管、管板、污水入口、软化水出口、软化水入口和污水出口，所述壳体的内腔设有多组换热管，换热管的两端通过管板固定连接，壳体的一端设有污水入口和软化水出口，另一端设有软化水入口和污水出口，所述的软化水出口、换热管和软化水入口连通，所述的污水入口、壳体的内腔和污水出口连通；本发明解决了以前壳管式换热器无法彻底清洗的技术难题，解决了油田生产，工业污水和印染行业污水不能用换热器换热的难题，并且改善了换热器的换热效率，增加了换热器的使用寿命。

主权项

1.一种壳管换热器，包括壳体（O）、换热管（H）、管板（M）、污水入口（F）、软化水出口（D）、软化水入口（L）和污水出口（N），所述壳体（O）的内腔设有多组换热管（H），换热管（H）的两端通过管板（M）固定连接，壳体（O）的一端设有污水入口（F）和软化水出口（D），另一端设有软化水入口（L）和污水出口（N），所述的软化水出口（D）、换热管（H）和软化水入口（L）连通，所述的污水入口（F）、壳体（O）的内腔和污水出口（N）连通，其特征是：在壳体（O）内腔增设有清洁板总成（G）、清洁板定位导轨（I）、支撑板（K）、清洁板动力丝杠（J）和污水流道清洁块（P），清洁板动力丝杠（J）通过壳体端部的自控式步进电机（C）驱动旋转，在清洁板动力丝杠（J）上安装一个或一个以上的清洁板总成（G）、一个或一个以上的支撑板（K），在壳体（O）内腔的上下均设有清洁板定位导轨（I），清洁板总成（G）在清洁板动力丝杠（J）的驱动下，沿着清洁板定位导轨（I）前后移动，对换热管（H）表面的污垢进行刮铣；所述的支撑板（K）套在清洁板动力丝杠（J）上，清洁板动力丝杠（J）旋转时支撑板（K）不动，对壳体进行支撑；在壳体两端的管板（M）上设有可以冲铣污水流道的多组污水流道清洁块（P），在壳体的端部设有控制自控式步进电机（C）的控制芯片（A）和定时控制面板（B），左侧的管板（M）中心设有清洁板动力丝杠油封（E），右侧的管板（M）中心设有丝杠轴套（Q）；所述的清洁板总成（G）包括污水流道孔（Ga）、丝杠轴孔（Gb）、清洁板（Gc）、换热管孔（Gd）、清洁环（Ge）、丝杠轴螺母（Gh）、清洁板导轨定位孔（Gs），所述的清洁板（Gc）为圆形结构，所述清洁板（Gc）布有多组污水流道孔（Ga）和换热管孔（Gd），在清洁板（Gc）的中心设有丝杠轴孔（Gb），丝杠轴孔（Gb）设有丝杠轴螺母（Gh），在每组换热管孔（Gd）的位置设有清洁环（Ge），通过两组清洁板（Gc）夹持多个清洁环（Ge），并利用清洁环（Ge）对换热管（H）的表面进行刮铣；所述的清洁板（Gc）的上下两端分别设有清洁板导轨定位孔（Gs），通过清洁板导轨定位孔（Gs）与壳体（O）内腔的清洁板定位导轨（I）滑动配合；所述的清洁板（Gc）的外径小于壳体的内径；所述的清洁环（Ge）由左环（Ge1）和右环（Ge2）组成，左环（Ge1）的内环上设有间隔排列的凹槽，右环（Ge2）的内环上设有间隔排列的凸起，左环与右环镶嵌组合在一起，合并后形成左环的凹槽与右环的凸起相互靠近，实现左环刮铣换热管（H）的一半圆周面积，右环刮铣换热管（H）余下的另一半圆周面积，减少刮铣阻力；所述的支撑板（K）包括支撑板污水流道孔（Ka）、支撑板丝杠轴孔（Kb）、支撑板（Kc）、支撑板换热管孔（Kd），所述的支撑板（Kc）布设有多组支撑板污水流道孔（Ka）、多组支撑板换热管孔（Kd），中心设有支撑板丝杠轴孔（Kb），支撑板丝杠轴孔（Kb）与清洁板动力丝杠（J）滑动配合；所述的污水流道清洁块（P）安装在两个管板（M）的内侧，污水流道清洁块（P）采用与污水流道孔（Ga）相匹配的形状，分布在与清洁板总成（G）的污水流道孔（Ga）相对应的位置，污水流道清洁块（P）的外径小于污水流道孔（Ga）的内径。