[发明专利]一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法

摘要

一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。

主权项

1.一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1，渣料的配制及烘烤：(1)配制高电导率的渣料，高电导率的渣料在1900K时的导电率为300～500Ω‑1m‑1；(2)将渣料在600～800℃下烘烤4～6h后，渣料随炉降温，备用；步骤2，预备工作：(1)确定填充比和电极的插入深度,填充比和电极插入深度的选择，对导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向产生如下影响：其他条件不变的情况下，随着填充比的增大，电流从导电结晶器流出的比例增大，电流从底水箱流出的比例减小，铸锭的凝固组织与竖直方向的夹角随之减小；其他条件不变的情况下，随着电极插入深度增大，电流从导电结晶器流出的比例减小，电流从底水箱流出的比例增大，铸锭的凝固组织与竖直方向的夹角随之增大；(2)将底垫放置在电渣炉的底水箱中央，在底垫上放置引弧剂，在引弧剂周围平铺部分渣料；(3)将导电结晶器坐落在底水箱上并进行对中；步骤3，导电结晶器电渣重熔：(1)通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧后，将剩余渣料分批次加入导电结晶器内，进行化渣；(2)渣料全部熔清后，设定重熔电流和重熔电压，进行电渣重熔，在电渣重熔过程中，通过开关闭合与断开设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，从而控制铸锭凝固组织的方向；其中：所述的电流路径为以下(a)(b)或(c)种方式中的一种：(a)，电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源；(b)，电源→自耗电极→渣料→导电结晶器→电源；(c)，电流路径为2条：电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源、电源→自耗电极→渣料→导电结晶器→电源；(3)在电渣重熔过程后期，进行电渣重熔补缩操作后断电，自然冷却，制得重熔铸锭，其中，电渣重熔补缩操作是在保证炉口电压/重熔电流的比值不变的条件下，同时按比例降低炉口电压和重熔电流；所述电渣重熔过程，熔速由经验公式v＝(0.5～0.7)·D确定，其中：v‑熔速；D‑结晶器直径。