[发明专利]一种用于龙门式加工中心机的排屑方法

摘要

本发明提供了一种用于龙门式加工中心机的排屑方法，步骤包括根据测量尺寸制作螺旋排屑装置和冲洗装置、安装螺旋排屑装置和冲洗装置、调试螺旋排屑装置、启动螺旋排屑装置和冲洗装置分别大钢屑和细小钢屑进行螺旋冲洗排出。该排屑方法能够分别使龙门型加工中心机加工过程中的产生的钢屑进行排出，有效确保机床的加工精度，延长机床的使用寿命。

主权项

一种用于龙门式加工中心机的排屑方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，测量龙门式加工中心机的工作台长宽尺寸，并根据测量尺寸制作螺旋排屑装置和冲洗装置；步骤2，将螺旋排屑装置安装在龙门式加工中心机上，再将冲洗装置安装在螺旋排屑装置上；步骤3，调试螺旋排屑装置，使龙门式加工中心机的工作台位于螺旋排屑装置的中心位置上，而且不影响工作台的横向和纵向滑移；步骤4，启动螺旋排屑装置对工作台上落下的较大钢屑进行收集排出，同时定时启动冲洗装置对细小钢屑进行冲洗排出；上述步骤中，螺旋排屑装置包括两个排屑机构；排屑机构包括排屑槽轨(1)、螺旋钢丝(6)、驱动电机(7)以及两个导屑机构；导屑机构包括T形滑块(12)、弧形导屑板(9)以及支架(16)；在两个排屑机构的排屑槽轨(1)之间设置有两根连接横梁(2)，且两个排屑槽轨(1)相互平行；在排屑槽轨(1)上沿其长度方向设有一个排屑槽(3)；在排屑槽(3)内侧的槽边上沿其长度方向设有一个T形滑槽(4)；同一排屑机构的两个T形滑块(12)均嵌于该排屑机构的T形滑槽(4)内，并可沿T形滑槽(4)来回滑动；弧形导屑板(9)通过支架(16)安装在T形滑块(12)上，且弧形导屑板(9)的下边缘延伸至排屑槽(3)的上方；驱动电机(7)安装在排屑槽轨(1)的一端，并在驱动电机(7)的输出轴上设有驱动圆盘(5)；螺旋钢丝(6)位于排屑槽(3)内，且一端安装在驱动圆盘(5)上；在排屑槽(3)的槽底部且位于螺旋钢丝(6)的另一端位置处设有排屑口(8)；四个弧形导屑板(9)两两夹持在工作台的两侧横向边缘上；冲洗装置包括V形板(17)、进水管(18)以及多个出水管(19)；进水管(18)沿V形板(17)的V形开口内设置；各个出水管(19)间隔设置在进水管(18)下方，并在各个出水管(19)的出口处弯折设置有一个冲水口(20)；各个冲水口(20)的朝向相同，且均指向排屑槽(3)设有排屑口(8)的一端；V形板(17)穿设在螺旋钢丝(6)内，且V形板(17)的一端固定在排屑槽(3)的端部；V形板(17)的V形开口正对排屑槽(3)的槽底部，且V形板(17)的两个下边缘以及一个上边缘均与螺旋钢丝(6)内圈间隙配合；进水管(18)的一端封闭，另一端穿过排屑槽(3)的端部用于与外部水源相连。