[发明专利]一种聚氨酯泡沫塑料用液体外脱模剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种聚氨酯泡沫塑料用液体外脱模剂的制备方法，属于脱模剂制备技术领域。本发明首先将活性白土与地沟油进行搅拌加热并离心分离，得到上层清液，再对其进行水浴加热，并滴加氢氧化钠溶液，搅拌反应形成皂粒，接着滴加硫酸铝溶液进行搅拌加热反应，得到黄色粘稠液，再将云母粉与十二胺乙醚溶液进行搅拌加热反应，收集得到干燥滤饼，最后将其与黄色粘稠液、松香进行搅拌混合，得到聚氨酯泡沫塑料用液体外脱模剂。本发明制备的脱模剂与模具的相容性好，不易分层，施用一次，脱模次数达到10次以上；在使用后，得到的聚氨酯泡沫塑料开孔均匀，表面光滑，无裂纹；对环境无污染，具有环保性能，且易操作，成本低廉。

主权项

1.一种聚氨酯泡沫塑料用液体外脱模剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取300～400g活性白土，加入盛有1000～1200mL地沟油的铁锅中，在玻璃棒搅拌状态下，加热升温至90～95℃，保温搅拌反应15～20min，停止加热，静置6～8h，随后将铁锅中物料转入离心机，以3000～4000r/min转速离心分离20～30min，去除下层沉淀，收集上层清液；（2）量取400～500mL上述所得上层清液，倒入烧杯中，再将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器中，设定水浴温度为80～85℃，搅拌器转速为300～400r/min，在恒温搅拌状态下，滴加100～120mL质量分数为15～20%氢氧化钠溶液，控制在30～45min内滴完，待滴加完毕，继续恒温搅拌反应60～90min；（3）待反应结束，再滴加60～80mL质量分数为6～8%硫酸铝溶液，控制在15～20min内滴完，待滴加完毕，继续搅拌反应20～30min，随后加热升温至105～110℃，保温30～45min，出料，待自然冷却至室温，得黄色粘稠液，备用；（4） 称取云母粉100～200g，倒入盛有300～400mL浓度为0.2～0.4mol/L十二胺乙醚溶液的烧杯中，再将烧杯置于水浴磁力搅拌器上，于温度为50～60℃，转速为400～600r/min条件下搅拌反应45～60min，抽滤，除去滤液，收集滤饼，并将滤饼置于烘箱中，于温度为75～80℃条件下干燥2～4h，得干燥滤饼；（5）按重量份数计，在混料机中依次加入100～120份步骤（3）备用黄色粘稠液，2～4份松香，6～8份上述所得干燥滤饼，于转速为600～800r/min条件下，搅拌混合45～60min，出料，灌装，即得聚氨酯泡沫塑料用液体外脱模剂。