[发明专利]一种电机冲片制成铁芯的方法

摘要

本发明涉及电机冲片制成铁芯的方法,特征在于采用一套以冲片的外形及冲片上的中间孔为限位基准设置、便于高效叠加、可靠固化定型和高效生产铁芯的定位压紧工装，并以具有方便施涂、高温固化后粘合定型可靠的液态粘胶作为冲片固化定型构成铁芯的粘合剂，由于采用整体粘合冲片固化定型铁芯的工艺，摆脱了传统的定点机械式定型固化铁芯的工艺，制作的铁芯冲片自身应力均匀，冲片间隙均匀、铁芯定型可靠、工作性能稳定，能杜绝铁芯开裂、冲片起翘等影响产品质量和工作寿命等情况的发生，满足铁芯高精度形状尺寸、电磁电气性能和机械强度设计要求，有利于提高产品合格率、提高工作可靠性，工作适用面广，能满足不同形状和厚度冲片制作高质量铁芯的要求，有很强的实用性。

主权项

一种电机冲片制成铁芯的方法，其特征在于采用一套以冲片的外形及冲片上的中间孔为限位基准设置、具有在水平向和垂直向同步限位叠加冲片、垂直向压紧冲片、定型和固化铁芯功能的定位压紧工装，并以液态粘胶作为冲片固化构成铁芯的粘合剂，制作成粘合定型可靠、冲片间间隙均匀、工作性能稳定且寿命长，能确保满足铁芯高精度形状尺寸、电磁电气性能和机械强度设计要求的高质量铁芯，其中：所述的液态粘胶具有涂抺渗透力强、高温固化后粘结物件可靠的特性，由3M 265粉与丙酮按1:4重量比配制成的粘合剂充任；所述的定位压紧工装具有将额定数量的冲片叠加限位、压紧定型并粘结固化制成符合内孔表面及外表面垂直度和端面平整度设计要求电机铁芯的作用，主要由下部底板、上部压板、限位安装设置在下部底板和上部压板之间的可拆卸式中间限位构件和由固定安装式螺杆和可旋式螺套构成的可调式压缩紧固螺栓构成，所述的下部底板上按需设置有数个与冲片上的中间孔形状及设置位相对应的中间限位构件安装孔和数个压缩紧固螺栓安装孔，所述的上压板上设置有分别与下部底板上的中间限位构件安装孔及压缩紧固螺栓安装孔相对应的限位伸置孔；工艺流程如下：.依据冲片的外形及厚度、冲片上中间孔的形状尺寸和铁芯的厚度设置定位压紧工装；.配制液态粘胶；.清洗并干燥冲片；.在工装的下部压板上安装设置中间限位构件和固定安装式螺杆，在中间限位构件上依次叠套铁芯所需额定数量的冲片，套上上部压板，插入可旋式螺套，拧紧紧固螺栓，使冲片的叠压厚度至铁芯要求的厚度范围，构成处于压持限位状态下的初步定型铁芯；.从上部压板上抽出中间限位构件，暴露出初步定型铁芯的外表面，再在初步定型铁芯的外表面及中间孔壁上均匀涂抹液态粘胶；.将涂抺有液态粘胶的初步定型铁芯随同工装整体置入温控为220‑240℃的烘箱内烘烤80‑100分钟；.取出工装整体，待冷却后再在铁芯外表面上再次均匀涂抺液态粘胶，然后再放入温控为220‑240℃的烘箱内烘烤80‑100分钟；.取出工装整体，待冷却后卸下工装、清除铁芯表面多余的粘合剂，获得电机铁芯成品。