[发明专利]贵金属回收用玻璃纤维毡制备方法有效
申请号: | 201610883465.5 | 申请日: | 2016-10-10 |
公开(公告)号: | CN106435195B | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 吴立生;张敏;王磊;曾红城;文飞;王咏梅;高应梅 | 申请(专利权)人: | 昆明南铂再生资源技术研究有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00;D04H1/4209;D04H1/4218;D04H1/46;D06M11/64;D06M11/70 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650221 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明是贵金属回收用玻璃纤维毡制备方法。它以玻璃纤维为基体原料,用刺针方法对沉降后的短切玻纤棉床进行针刺,使毡层玻纤之间的纤网得以加固而制成毡状非织造捕集材料。通过硝酸铁溶液浸泡而获得纤维复合料,通过硝酸和磷酸二者混合液的浸蚀使毡体表层的纤维复合料得以粗糙化。本发明所得玻璃纤维毡不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、伸长率收缩率小、强度高的优点,而且毡层纤维呈现为单纤维、三维微孔结构,其孔隙率高,对氮氧化物的气流阻力小,是一种高速、高效、高温捕集贵金属的材料。 | ||
搜索关键词: | 贵金属 回收 玻璃纤维 制备 方法 | ||
【主权项】:
贵金属回收用玻璃纤维毡制备方法,其特征在于包括以下顺序的工艺步骤:①制取浓度5%wt~17%wt的硝酸铁溶液;②将玻璃纤维和玄武岩纤维分别放入由步骤①所得分成两份的硝酸铁溶液中浸泡10小时~12小时,取出晾干后于650℃~750℃分别煅烧8小时~10小时,分别制得玻璃纤维复合料和玄武岩纤维复合料;③将步骤②所得玻璃纤维复合料和玄武岩纤维复合料按照重量份数比例7~9∶1~3混合,随即沉降成网后再经针刺即制得复合毡体,在所述复合毡体中所述玻璃纤维复合料和所述玄武岩纤维复合料的单丝直径分别为4微米~14微米;④用含有硝酸和磷酸的混合液对步骤③所得复合毡体进行喷雾处理,所述混合液中硝酸和磷酸之间的重量份数比例为8~9∶1~2,所述混合液中硝酸和磷酸二者的重量之和占所述混合液总重量的9%~11%,喷雾处理时所述混合液的用量为70毫升/平方米~120毫升/平方米,晾干后制得所述玻璃纤维毡。
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