[发明专利]一种燃气冷凝器耐腐蚀涂层的制备方法

摘要

本发明涉及一种燃气冷凝器耐腐蚀涂层的制备方法，属于冷凝器涂层技术领域。针对现有燃气冷凝器防腐有机涂层通常与基体材料结合较差，且热阻较大，耐久性较差的问题，提供了一种通过将桐花树树叶进行干燥提取，收集桐花树中植物络合素，使其负载至涂料中，在涂料涂覆固化过程中，通过植物络合素对管道表面金属进行络合，使其涂覆结合紧密，同时显著降低涂层热阻，本发明制备的燃气冷凝器耐腐蚀涂层与基体结合度高，耐腐性强，较同类产品使用寿命提高10～25%，且制备步骤简单，绿色安全无污染。

主权项

一种燃气冷凝器耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）选取新鲜桐花树树叶，将其置于95～100℃下油浴加热2～3min，随后趁热过滤并收集滤饼，自然晾干后碾磨并过50～60目筛，收集桐花树树叶粉末，按质量比1:10，将其置于45～60℃下，用石油醚抽提2～3h，随后过滤并收集滤饼，在65～70℃下干燥6～8h，制备得处理后桐花树树叶粉末；（2）按质量比1:15，将上述制备的处理后桐花树树叶粉末与质量分数35%乙醇搅拌混合，在65～70℃、200～300W超声分散条件下处理45～60min，随后过滤并收集滤液，在45～60℃下旋转蒸发至原体积的1/10，制备得浓缩液；（3）按质量比1:45，将氯化铝与上述制备的浓缩液搅拌混合25～30min，随后用质量分数10%氢氧化钠溶液调节pH至7.0，静置6～8h后，再在3500～5000r/min下离心分离10～15min，收集下层沉淀，按质量比1:5，将下层沉淀与质量分数15%盐酸搅拌混合，制备得重溶溶液，随后按体积比1:1，在室温下，用乙酸乙酯萃取重溶溶液2～3次，合并萃取液并置于45～50℃下旋转蒸发至干，制备得植物络合改性粉末；（4）分别称量10～15份磷酸锌、1～2份聚二甲基硅氧烷、5～8份聚乙烯醇、1～2份硬脂酸镁、2～3份乙烯基三胺、2～3份磷酸三丁酯、1～2份焦磷酸钾、15～20份氧化锌、25～30份硫酸钡、80～100份去离子水、15～20份上述制备的植物络合改性粉末和环氧树脂E‑51置于烧杯中，在45～60℃下水浴加热10～15min，随后过滤并收集滤液，静置冷却至室温即可制备得燃气冷凝器耐腐蚀涂料；（5）将燃气冷凝器表面用无水乙醇洗涤3～5次后自然晾干，随后将上述制备的燃气冷凝器耐腐蚀涂料均匀涂覆至燃气冷凝器表面，控制涂覆厚度为1.2～1.3mm，待涂覆完成后，在室温下静置固化6～8h，再于65～80℃下干燥6～8h，即可制得一种燃气冷凝器耐腐蚀涂层。