[发明专利]一种蒸压砂加气混凝土板材的生产装置

摘要

本发明涉及一种蒸压砂加气混凝土板材的生产装置，属建筑材料生产技术领域。该生产装置包括搅拌釜、龙骨焊接传送机组、脱模机、板材裁切机、蒸压釜和掰分机，龙骨焊接传送机组的一端设置有搅拌釜，龙骨焊接传送机组另一端设置有脱模机和板材裁切机，脱模机一侧设置有蒸压釜和掰分机；龙骨焊接传送机组与搅拌釜和脱模机之间、蒸压釜和掰分机之间分别通过轨道连通。该生产装置可有效提高工作效率和产品质量，降低劳动强度，解决了现有蒸压砂混凝土板材在制备过程中，不仅劳动强度大，且劳动效率低，以及制备的板材质量一致性较差，不能完全满足市场使用的问题；对提高企业生产效益和产品质量、降低劳动强度具有积极的推广意义。

主权项

1.一种蒸压砂加气混凝土板材的生产装置，包括搅拌釜(105)、定型烘干房(111)、龙骨焊接传送机组(106)、脱模机(107)、板材裁切机(130)、蒸压釜(108)和掰分机(109)；定型烘干房(111)的一端设置有搅拌釜(105)，定型烘干房(111)另一端设置有脱模机(107)和板材裁切机(130)，脱模机(107)一侧设置有蒸压釜(108)和掰分机(109)；定型烘干房(111)与搅拌釜(105)和脱模机(107)之间、蒸压釜(108)和掰分机(109)之间分别通过轨道连通，定型烘干房(111)的 一侧设置有龙骨焊接传送机组(106)；所述的龙骨焊接传送机组(106)由龙骨焊接设备(132)、龙骨抓取升降机(112)、除锈池(113)、烘干室(114)、除锈行吊(115)、转运行吊(116)、浇筑行吊(117)、取架行吊(118)、转运传送架(119)和回位传送架(120)构成，龙骨焊接设备(132)的一端设置有除锈行吊(115)，除锈行吊(115)的下方装有龙骨抓取升降机(112)，龙骨抓取升降机(112)上活动安装有龙骨抓取架(121)，龙骨抓取升降机(112)的一端依次设置有除锈池(113)和烘干室(114)，烘干室(114)的一端设置有转运传送架(119)，转运传送架(119)的一端上方设置有转运行吊(116)；转运传送架(119)另一端端头安装有浇筑行吊(117)，转运传送架(119)一侧设置有回位传送架(120)，回位传送架(120)一端端头设置有取架行吊(118)，回位传送架(120)另一端端头通过转运轨道(125)安装有回位转运车(126)，龙骨抓取升降机(112)与转运轨道(125)之间设置有衔接架(122)，回位传送架（120）通过回位转运车（126）和衔接架（122）与龙骨抓取升降机（112）连通；取架行吊（118）下方的回位传送架（120）端头设置有清洗池（128），清洗池（128）的一侧设置有涂油器（129）；所述的龙骨焊接设备(132)由盘条支架(1)、导向分流架(2)、校直器(3)、横杆焊接机(4)、裁切机(5)、网片拉取机(6)、网片抓取机（7）和网片连接焊机（8）构成；导向分流架（2）的一端对称状设置有盘条支架（1），导向分流架（2）的另一端设置有校直器（3），校直器（3）的一端设置有裁切机（5），校直器（3）与裁切机（5）之间设置有横杆焊接机（4），裁切机（5）的一端设置有网片拉取机（6），网片拉取机（6）上方设置有网片抓取机（7），网片抓取机（7）下方的网片拉取机（6）端头一侧设置有网片连接焊机（8）；所述的盘条支架（1）由底座（12）和支撑盘（13）构成，底座（12）上通过转轴活动安装有支撑盘（13），支撑盘（13）的中心部位设置有锥形的盘条固定杆（14）；所述的导向分流架（2）由导向支杆（9）、安装杆（10）和导向筒(11)构成，安装杆(10)的两端固装有导向支杆(9)，安装杆（10）上呈间隔状固装有多个导向筒（11），所述的导向筒（11）为喇叭筒；所述的校直器（3）由校直支架（15）、校直轮安装板（16）和校直轮（17）构成，校直支架（15）上呈并列间隔状安装有多个校直轮安装板（16），各校直轮安装板（16）的两端分别设置有校直导向板（18），校直导向板（18）之间的校直轮安装板（16）上呈上下错位状安装有多个校直轮（17）；所述的校直轮安装板（16）呈倾斜状设置；所述的校直导向板（18）上分别设置有导向通孔；所述的横杆焊接机（4）由横杆焊机底座（19）、拉伸牵引机构、导向输送管（20）、焊机头（21）和横杆存储架构成，横杆焊机底座（19）的中间部位设置有焊机头（21），焊机头（21）一端的底座上设置有拉伸牵引机构，拉伸牵引机构与焊机头（21）之间的横杆焊机底座（19）上设置有多个导向输送管（20）；焊机头（21）另一端的底座上设置有横杆存储架；所述的拉伸牵引机构由拉伸传动电机（22）、拉伸支架（23）、拉伸压紧气缸（24）、拉伸主动齿轮（25）和拉伸从动轮（26）构成，拉伸传动电机（22）的一侧并列设置有多个拉伸支架（23），拉伸支架（23）上通过拉伸传动轴与装有多个拉伸主动齿轮（25），拉伸主动齿轮（25）上方的拉伸支架（23）上通过拉伸压紧气缸（24）安装有安装轴，安装轴上装有拉伸从动轮（26），拉伸从动轮（26）与拉伸主动齿轮（25）之间呈对应状设置，所述的拉伸传动轴通过传动介轮与拉伸传动电机（22）连接；所述的横杆存储架由料斗（27）、取料轮（28）和接料引导板（29）构成，料斗（27）的底端设置有取料轮（28），取料轮（28）的圆周上均布有取料凹槽，取料轮（28）的一侧设置有接料引导板（29），接料引导板（29）的一端延伸至焊机头（21）处；所述的接料引导板（29）呈倾斜状设置；所述的网片拉取机（6）由拉取机框架（31）、拉杆（32）、拉杆安装杆（33）、网片支撑板（34）和拉取机传动链（35）构成，拉取机框架（31）的中间部位安装有拉杆安装杆（33），拉杆安装杆（33）上设置有滑轨，滑轨上通过滑块（36）安装有拉杆（32），滑轨的一端通过拉取电机安装有传动主轮（37），滑轨的另一端安装有传动从轮（38），传动主轮（37）、传动从轮（38）和滑块（36）之间通过拉取机传动链（35）连接，拉杆（32）的端头通过销轴活动安装有拉钩（39），拉杆安装杆（33）两侧的拉取机框架（31）上对称安装有网片支撑板（34）；所述的拉钩（39）前端设置有拉钩限位件；所述的网片支撑板（34）前端为坡面；所述的网片抓取机（7）由抓取机支撑架（40）、抓取机滑轨（41）、抓取机升降电机（42）、抓取机旋转电机（43）、抓取框架（44）、抓取机安装轴（45）、抓取机安装架（46）、抓取机升降杆（47）和抓取机传送链（48）构成，抓取机支撑架（40）的顶部通过抓取机滑轨（41）活动安装有抓取机滑板（49），抓取机滑板（49）一侧的机架上固装有牵引气缸（50），牵引气缸(50)通过活塞杆与抓取机滑板(49)连接；抓取机滑板(49)上设置有抓取机升降杆(47)，抓取机升降杆(47)的底端延伸至抓取机滑板(49)下方，抓取机升降杆(47)上固装有传动齿条(51)，抓取机升降杆(47)一侧的抓取机滑板(49)上固装有抓取机升降电机(42)，抓取机升降电机(42)的传动轴上装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条(51)啮合连接，抓取机升降杆(47)的底固装有抓取机安装架(46)，抓取机安装架(46)上活动安装有抓取机安装轴(45)，抓取机安装轴(45)一侧的抓取机安装架(46)上固装有抓取机旋转电机(43)，抓取机旋转电机(43)与抓取机安装轴(45)连接，抓取机安装轴(45)上固装有抓取框架(44)，抓取框架(44)的底部两侧通过夹爪气缸对称状安装有网片夹爪(52)；抓取框架(44)一侧的抓取机支撑架(40)上安装有抓取机传送链(48)；所述的抓取机传送链(48)上间隔状安装有网片挂钩(53)；其特征在于：所述的龙骨抓取升降机(112)由升降底座(54)、升降支杆(55)、升降气缸(56)和升降架(57)构成，升降底座(54)的两端对称安装有升降支杆(55)，两端的升降支杆(55)之间的升降底座(54)上装有升降气缸(56)，升降气缸(56)上方的升降支杆(55)上通过升降架滑轨(58)活动安装有升降架(57)，升降气缸(56)通过活塞杆与升降架(57)的底部固定连接，升降架(57)的顶部安装有龙骨抓取架滑轨(59)；所述的升降架(57)一侧的升降支杆(55)顶部设置有挡块(60)；由于回位传送架（120）与地面具有一定的落差，龙骨抓取升降机(112)的作用是将回位传送架（120）的龙骨抓取架（121）取下，并在下行的过程中，抓取板材龙骨底座（62）上的板材龙骨（61）；挡块（60）的作用是对龙骨抓取架（121）起一个运行限位作用；所述的龙骨抓取架(121)由转运安装框架(63)、抓取钢钎(64)、钢钎固定板(65)和安装板(66)构成；转运安装框架(63)的顶部两侧对称状设置有吊耳(67)；转运安装框架(63)的底部两侧对称状设置有限位翼缘(68)，限位翼缘(68)之间的转运安装框架(63)上通过紧固螺栓间隔状安装有多个安装板(66)；安装板(66)上间隔状设置有多个安装孔，安装孔内通过钢钎固定板(65)活动插装有多个抓取钢钎(64)；所述的抓取钢钎(64)的上部设置有装配翼缘；装配翼缘下方的抓取钢钎(64)一侧焊装有弹性钢丝弯制而成的R形活动卡(69)；工作时，龙骨抓取架(121)随龙骨抓取升降机（112）下行，在这一过程中，当抓取钢钎（64）上的活动卡（69）与龙骨底座（62）上的板材龙骨（61）接触时，由于板材龙骨（61）对活动卡（69）的挤压力大于活动卡（69）的弹性形变力，活动卡（69）在板材龙骨（61）的挤压下将会向外发生弹性形变，并最终将板材龙骨（61）卡住；由此实现龙骨抓取架（121）对板材龙骨（61）的抓取。