[发明专利]应用铝合金盘式梯形磁电机螺纹器械处理餐厨污水方法

摘要

本发明涉及一种生活污水处理方法，应用铝合金盘式梯形磁电机螺纹器械处理餐厨污水方法，该铝合金盘式梯形磁电机螺纹器械包括餐厨洗涤池、三级套装隔栅、除油设备、离心设备、耐盐厌氧生物膜反应器、耐盐好氧生物膜反应器和螺纹能量回收反渗透系统，螺纹能量回收助推机泵由压力提升螺纹泵部分和螺纹压力交换机部分所组成，压力提升螺纹泵由盘式梯形磁电机驱动；作为改进包括盘式梯形磁电机组装和螺纹接头管路连接以及三个运行环节工作过程蜗壳出口凸台上的内螺纹与转换高压管上的外螺纹密封连接固定构成增压螺纹接头，三级套装隔栅中的粗网隔栅和中网隔栅以及细网隔栅均采用套装式，各级之间均采用快捷螺钉固定，便于拆卸清除被拦截的固体物。

主权项

应用铝合金盘式梯形磁电机螺纹器械处理餐厨污水方法，该铝合金盘式梯形磁电机螺纹器械包括餐厨洗涤池(499)、三级套装隔栅(600)、除油设备(701)、离心设备(702)、耐盐厌氧生物膜反应器(704)、耐盐好氧生物膜反应器(705)和螺纹能量回收反渗透系统(999)，蜗壳出口凸台(744)上的内螺纹与转换高压管(717)上的外螺纹密封连接固定构成所述的增压螺纹接头(743)，螺纹能量回收助推机泵由压力提升螺纹泵部分和螺纹压力交换机部分所组成，压力提升螺纹泵由盘式梯形磁电机(710)驱动；其特征是：包括盘式梯形磁电机(710)组装和螺纹接头管路连接以及三个运行环节工作过程：一、盘式梯形磁电机(710)组装所述转子铁心(211)和永磁体(212)在垂直于电机旋转方向上的截面为等腰梯形，放置在前、后两个定子铁心(226)之间，其斜边分别与所述两个定子铁心(226)的平行四边形截面的斜边平行并沿轴向对齐，在所述转子铁心(211)和永磁体(212)与两个定子铁心(226)之间均形成圆锥面形状的气隙；电机转轴(240)上最大直径处为轴平键段(288)、轴平键段(288)两侧分别为轴后轴承段(243)和轴前轴承段(245)，轴前轴承段(245)外侧有转轴外伸段(246)，转轴外伸段(246)外端有轴花键段(249)；电机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆，前轴承(225)内孔固定着电机转轴(240)的轴前轴承段(245)；电机后盖板(230)的后盖轴承孔(234)上固定着后轴承(235)外圆，后轴承(235)内孔固定着轴后轴承段(243)；电机外壳(210)外壁上有接线盒，电缆线穿越接线盒并连接到外接控制电源；转子支架(232)内孔固定连接在轴平键段(288)处且有平键(214)传递扭矩；八颗前盖螺钉(221)穿越电机前盖板(220)上的前盖壳孔(239)将电机前盖板(220)固定在电机外壳(210)前端面，八颗后盖螺钉(231)穿越电机后盖板(230)上的后盖壳孔(238)将电机后盖板(230)固定在电机外壳(210)后端面；电机后盖板(230)上有后盖轴承孔(234)，电机后盖板(230)上装有轴承后盖(233)，轴承后盖(233)通过螺钉固定在电机后盖板(230)上，轴承后盖(233)内端伸入后盖轴承孔(234)并抵住后轴承(235)；电机后盖板(230)上的后盖轴承孔(234)外侧面上有后盖凹台面(275)，后盖凹台面(275)上有六个后盖螺孔(265)，轴承后盖(233)上有六个后盖通孔与后盖螺孔(265)相对应；轴承盖螺钉(267)穿越后盖通孔与后盖螺孔(265)相配合，将电机后盖板(230)固定在后盖凹台面(275)上；后盖凹台面(275)与后盖轴承孔(234)之间具有七级公差精度的垂直度关系；二、螺纹接头管路连接：(1)、增压螺纹接头(743)连接，将转换高压管(717)左端外螺纹与蜗壳出口凸台(744)上的内螺纹上分别涂上环氧树脂，配对连接，使得转换高压管(717)与蜗壳出口凸台(744)之间构成静止密闭固定；(2)、与增压螺纹接头(743)连接方式一样，分别将卸压螺纹接头(746)、低压螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)与其所在位置两侧的管路进行螺纹连接，使得排泄管路(726)与泄压流道(752)连通之间构成静止密封固定、低压管路(723)与低压流道(742)连通之间构成静止密封固定、膜回流管(727)与蓄压流道(751)连通之间构成静止密封固定；三、三个运行环节工作过程如下：（一）、三级套装隔栅(600)工作运行过程：餐厨洗涤池(499)内的洗刷杂质水经洗涤水出管(617)通过滤前盖板开孔(618)注入到粗网隔栅(611)中，粗网隔栅(611)隔离挡住当量直径大于等于10毫米的固体杂质，中网隔栅(610)隔离挡住当量直径大于等于1毫米的细小剩渣，细网隔栅(609)隔离挡住当量直径大于等于0.1毫米的馄饨微粒，被三级隔栅处理后成为含油盐生物水；（二）、除油以及生物转化处理工作运行过程：含油盐生物水连接至除油设备(701)，经过除油系统处理后的污水连接至离心设备(702)，经过离心处理后的污水连接至耐盐厌氧生物膜反应器(704)，经过耐盐厌氧生物膜反应器(704)处理后的污水连接至耐盐好氧生物膜反应器(705)，经过耐盐好氧生物膜反应器(705)处理后的污水连接至反渗透进水管(699)注入到螺纹能量回收反渗透系统(999)中；（三）、反渗透含盐水净化工作运行过程：经过除油和生物转化处理后的含盐处理水通过生物水出管(699)连接到螺纹能量回收反渗透系统(999)中的低压三通(496)下口，启动高压注入泵(714)，由低压三通(496)上口吸取生物水出管(699)中的含盐处理水，直接增压至6.0兆帕(MPa)，依次经补充高压管(716)、高压三通(769)和高压含盐水进管(719)后，注入到膜进水腔(718)之中直接参与渗透膜含盐水净化；当膜进水腔(718)中的含盐处理水的压力达到6.0兆帕(MPa)时，其中80%的含盐处理水被反渗透膜(720)截流成为蓄压含盐水，其中20%的含盐处理水穿透反渗透膜(720)，进入膜出水腔(728)之中成为处理淡水，处理淡水经净化水出管(729)输送到餐厨洗涤池(499)储备待用；被截流的蓄压含盐水经膜回流管(727)，通过蓄压法兰接头(749)进入到蓄压流道(751)位置，参与到压力交换通道A‑M之中下半部的截流蓄压含盐水经历波浪式上升和下降，泄压后随着交换器转子(740)旋转至泄压流道(752)位置，流经卸压法兰接头(746)，从排泄管路(726)排出。