[发明专利]应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法在审

专利信息
申请号: 201610888316.8 申请日: 2016-10-11
公开(公告)号: CN106242127A 公开(公告)日: 2016-12-21
发明(设计)人: 张意立;陈丹青 申请(专利权)人: 温州市张衡科技服务有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种含盐废水的处理方法,应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法,该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和卡箍能量回收反渗透系统,增压卡箍接头包括蜗壳出口卡箍头、转换高压卡箍头、成对增压卡箍螺栓螺母组以及增压卡箍上半瓦和增压卡箍下半瓦;卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成,压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达驱动;作为改进:包括盘式推力轴承马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程;本发明采用卡箍管路连接结构,结构新颖,拆卸快捷;在卡箍能量回收反渗透系统中配备有卡箍能量回收助推机泵,节能效果明显。
搜索关键词: 应用 铝合金 推力 马达 装置 处理 废水 方法
【主权项】:
应用铝合金盘式推力马达卡箍装置处理含盐废水方法,该铝合金盘式推力马达卡箍装置包括盐水添加罐(703)、保健足浴池(499)、光触媒净化器(560)、三级套装隔栅(600)和卡箍能量回收反渗透系统(999),增压卡箍接头(743)包括蜗壳出口卡箍头(764)、转换高压卡箍头(767)、成对增压卡箍螺栓螺母组(766)以及增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762) ,蜗壳出口卡箍头(764)端头有蜗壳出口卡箍密封面(794),转换高压卡箍头(767)端头有转换高压卡密封面(791),增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上,借助于成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固,使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封;卡箍能量回收助推机泵由压力提升卡箍泵部分和卡箍压力交换机部分所组成,压力提升卡箍泵由盘式推力轴承马达(710)驱动;外轴承支撑圆(289)表面有一层铝合金硬质耐磨涂层,无内圈轴承(260)整体材质均为氧化铈陶瓷,其特征是:包括盘式推力轴承马达(710)组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程:(一)、盘式推力轴承马达(710)组装:盘式推力轴承马达(710)之中的马达前盖板(220)还有一个固定着推力轴承(265)的推轴承孔(226),推力轴承(265)另一个端面紧贴着转子架(232)内孔的一侧外端面上;推轴承孔(226)位于内端且固定着推力轴承(265)一个端面,推力轴承(265)另一个端面与转子架(232)内孔外端面之间有调节垫圈(267),定子(251)与转子(252)之间有2.5—2.7毫米的端面气隙(275);8颗前盖螺钉(221)穿越马达前盖板(220)上的前盖壳孔(239)将马达前盖板(220)固定在马达外壳(210)前端面,8颗后螺钉(231)穿越后端盖(230)上的后盖壳孔将后端盖(230)固定在马达外壳(210)后端面;(二)、卡箍接头管路连接:(1)、增压卡箍接头(743)连接,将蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)对齐,将增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上,成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固,使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封连接固定,转换高压管(717)与蜗壳出口卡箍管(744)之间构成静止密封连接固定;(2)、与增压卡箍接头(743)连接方式一样,分别将卸压卡箍接头(746)、低压卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)与其所在位置两侧的管路进行卡箍连接,使得排泄管路(726)与泄压流道(752)连通之间构成卸压卡箍接头(746)密封连接固定、低压管路(723)与低压流道(742)连通之间构成低压卡箍接头(747)密封连接固定、膜回流管(727)与蓄压流道(751)连通之间构成蓄压卡箍接头(749)密封连接固定;(三)、含盐废水排放处理过程的三个重要环节工作环节:(1)、光触媒分解过程:含盐废水先经净化器进水管(417)注入到光触媒处理器(560),净化器进口隔板(562)与净化器出口隔板(568)迫使流水曲折通过净化器板棒(566)得到充分接触,利用光触媒净化器分解含盐废水中的洗涤剂、人体有机污垢、细菌、病毒等污染物;含盐废水经过触媒处理器(560)处理后成为光媒处理水;(2)、三级套装隔栅(600)工作运行过程:经过触媒处理器(560)处理后的光媒处理水再经净化器出水管(617)通过滤前盖板开孔(618)注入到粗网隔栅(611)中,粗网隔栅(611)隔离挡住当量直径大于等于10毫米的固体杂质,中网隔栅(610)隔离挡住当量直径大于等于1毫米的细小剩渣,细网隔栅(609)隔离挡住当量直径大于等于0.1毫米的馄饨微粒,被三级隔栅处理后成为含盐过滤水;(3)、反渗透含盐水净化工作运行过程:经三级隔栅处理后的含盐处理水通过滤后排出管(626)连接到焊缝能量回收反渗透系统(999)中的低压三通(496)左口,启动高压注入泵(714),由低压三通(496)上口吸取滤后排出管(626)中的含盐处理水,直接增压至6.0兆帕(MPa),依次经补充高压管(716)、高压三通(769)和高压含盐水进管(719)后,注入到膜进水腔(718)之中直接参与渗透膜含盐水净化;当膜进水腔(718)中的含盐处理水的压力达到6.0兆帕(MPa)时,其中80%的含盐处理水被反渗透膜(720)截流成为蓄压含盐水,其中20%的含盐处理水穿透反渗透膜(720),进入膜出水腔(728)之中成为处理淡水,处理淡水经净化水出管(729)输送到保健足浴池(499)储备待用;被截流的蓄压含盐水经膜回流管(727),通过蓄压焊缝接头(749)进入到蓄压流道(751)位置,参与到压力交换通道A‑M之中下半部的截流蓄压含盐水经历波浪式上升和下降,泄压后随着交换器转子(740)旋转至泄压流道(752)位置,流经卸压焊缝接头(746),从排泄管路(726)排出。
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