[发明专利]一种多色防锈、防静电腐蚀水箱盖及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种多色防锈、防静电腐蚀水箱盖及其生产工艺，包括水箱盖体和喷涂于水箱盖体表面的多色环氧树脂层，所述水箱盖体上设有竖向的通孔，所述通孔内填充有无机高温胶，所述无机高温胶上下两端与多色环氧树脂层粘接。通过使用本申请所述的水箱盖，水箱盖表面喷涂了多色环氧树脂层，起到了很好的发腐蚀作用，提高了使用寿命和使用的安全性；同时通过通孔将水箱盖体上下两端的多色环氧树脂层练成一个整体，提高其附着牢固程度，防止涂层脱落。

主权项

1.一种多色防锈、防静电腐蚀水箱盖的生产工艺，其特征在于：所述多色防锈、防静电腐蚀水箱盖包括水箱盖体和喷涂于水箱盖体表面的多色环氧树脂层，所述水箱盖体上设有竖向的通孔，所述通孔内填充有无机高温胶，所述无机高温胶上下两端与多色环氧树脂层粘接，所述水箱盖体上设有把手，所述水箱盖体底部设有乳胶缓冲垫，所述乳胶缓冲垫内掺杂有磁粉，其生产工艺包括以下步骤：1）、水箱盖体预处理，对碳钢材质的水箱盖体进行开孔，形成通孔；并将水箱盖体表面进行定向腐蚀并在水箱盖体表面形成腐蚀坑；2）、超声波清洗，将步骤1）中预处理完毕的水箱盖体浸入清洗液中，超声波功率密度为0.40w/cm²，清洗时间为8‑9min，清洗之后热风烘干；3）、涂覆环氧树脂层，将水箱盖体在预热温度为185‑195℃的范围下预热10分钟，将无机高温胶填充到通孔内，将环氧树脂通过静电喷涂的方式涂覆至钢体表面形成环氧树脂层；4）、固化，将步骤3）中的工件经过180度‑220度高温烘烤15分钟后熔融流平进而固化；5）、安装把手和乳胶缓冲垫；步骤2）中的清洗液组成成分为：脂肪醇聚氧乙烯醚7%、椰子油烷醇酰胺8%、油酸三乙醇胺3%、单乙醇胺8%、苯并三氮唑1%、EDTA‑二钠2%和水71%；步骤1）中的定向腐蚀通过定向腐蚀膜组件来实现，所述定向腐蚀膜组件包括复合膜体，所述复合膜体形成用于容纳水箱盖体的腐蚀袋，所述腐蚀袋设有开口，所述开口处设有密封条；所述复合膜体包括外层膜体和与外膜体复合的内层膜体，所述内层膜体表面设有泡体，所述泡体内有盐酸溶液，所述复合膜体上还设有单向吸气阀；定向腐蚀步骤包括以下步骤：a，将水箱盖体放入腐蚀袋内，通过开口处的密封条将开口密封；b，将抽真空设备与单向吸气阀连接并将腐蚀袋内的空气抽空，停止抽真空；c，通过外力将泡体挤压破裂，使得泡体内的盐酸溶液与水箱盖体碳钢接触反应并产生腐蚀坑；d，将密封条拆开将水箱盖体取出，然后再进行后续的超声波清洗；所述密封条包括卡条和与卡条配合的卡槽，所述卡条和卡槽分别设置在开口处的两层复合膜体上；所述步骤3）中的涂覆环氧树脂层厚度为250‑500微米；步骤3）中对腐蚀坑进行补偿喷涂。