[发明专利]折线锁口制墙机

摘要

一种折线锁口制墙机，包括丁形制墙机和线形制墙机，丁形制墙机制造出前端、左端、右端分别带有折线端头的丁形单元墙；线形制墙机制造出左右两端分别带有折线端头的混凝土线形单元墙；丁形制墙机和线形制墙机共同制造出由混凝土丁形单元墙和混凝土线形单元墙以及所围成的矩形内的密实土体共同组成的密实地基。

主权项

一种折线锁口制墙机，包括丁形制墙机和线形制墙机，其特征在于：丁形制墙机的结构包括：前撑（14）的后部左侧固定于左撑（12）的右端，前撑（14）的后部右侧固定于右撑（13）的左端，由此前撑、左撑以及右撑组成一个丁形物件，主钻杆（1）的下端固定于丁形物件的重心位置的上部；前撑的前端下部固定在前立板（2）的上端，前立板的下端固定在前动力机（19）壳体的中间上部，前动力机的左端转轴（20）上固定有前凸铣轮（15），前动力机的右端转轴上固定有前凹铣轮（17）；前撑的后端下部固定在后立板（23）的上端，后立板的下端固定在后动力机（21）壳体的中间上部，后动力机的左端转轴上固定有后凹铣轮（18），后动力机的右端转轴上固定有后凸铣轮（16）；左撑的左端下部固定在左立板（3）的上端，左立板的下端固定在左动力机（9）壳体的中间上部，左动力机的前端转轴上固定有左凸铣轮（5），左动力机的后端转轴上固定有左凹铣轮（7）；右撑的右端下部固定在右立板（4）的上端，右立板的下端固定在右动力机（10）壳体的中间上部，右动力机的前端转轴上固定有右凹铣轮（8），右动力机的后端转轴上固定有右凸铣轮（6）；所述左凸铣轮的周圈、右凸铣轮的周圈、前凸铣轮的周圈以及后凸铣轮的周圈分别带有尖括号形的突出；所述左凸铣轮的周圈、右凸铣轮的周圈、前凸铣轮的周圈以及后凸铣轮的周圈的尖括号形突出的表面分别设有多个刀头（11）；所述左凹铣轮的周圈、右凹铣轮的周圈、前凹铣轮的周圈以及后凹铣轮的周圈分别带有尖括号形的凹陷；所述左凹铣轮的周圈、右凹铣轮的周圈、前凹铣轮的周圈以及后凹铣轮的周圈的尖括号形凹陷的表面分别设有多个刀头（11）；所述凸铣轮的直径大于凹铣轮的直径；所述丁形制墙机工作时，前动力机通过左端的转轴的转动驱动前凸铣轮正转，前动力机通过右端的转轴的转动驱动前凹铣轮正转；后动力机通过左端的转轴的转动驱动后凹铣轮反转，后动力机通过右端的转轴的转动驱动后凸铣轮反转；左动力机通过前端的转轴的转动驱动左凸铣轮正转，左动力机通过后端的转轴的转动驱动左凹铣轮正转；右动力机通过前端的转轴的转动驱动右凹铣轮反转，右动力机通过后端的转轴的转动驱动右凸铣轮反转；左凸铣轮、右凸铣轮、左凹铣轮以及右凹铣轮在转动中切削成横向槽段，前凸铣轮、后凸铣轮、前凹铣轮以及后凹铣轮在转动中切削成纵向槽段，横向槽段与纵向槽段交接成丁形槽段；左凸铣轮以及左凹铣轮在转动中将左端切削成折线端头，右凸铣轮以及右凹铣轮在转动中将右端切削成折线端头，前凸铣轮以及前凹铣轮在转动中将前端切削成折线端头，后凸铣轮以及后凹铣轮在转动中将后端切削；所述丁形制墙机旁边的地面上设有一泥浆池，泥浆池安设一泥浆泵，工作时，泥浆泵通过管道对丁形制墙机供给稀泥浆，稀泥浆通过管道送到每个凸铣轮与凹铣轮的结合处，丁形制墙机的凸铣轮上的刀头以及凹铣轮上的铣轮上的刀头在转动过程中将泥土与稀泥浆搅合成浓泥浆，浓泥浆从丁形槽段内流到地面上的泥浆池，大颗粒沉淀后变成稀泥浆，稀泥浆又由泥浆泵抽取，通过管道供给丁形制墙机；所述丁形制墙机在向下钻进中形成前端、左端、右端分别带有折线端头的丁形槽段；在此丁形槽段中浇筑混凝土，形成前端、左端、右端分别带有折线端头的丁形单元墙；所述线形制墙机的结构包括：立杆（31）下端固定于横杆（32）中间上部，横杆的左端下部固定于连板A（33）的上端，连板A的下端固定于动力机A（39）外壳的中间上部，动力机A前端的转动轴（42）固定有凸铣轮一（35），动力机A后端的转动轴固定有凹铣轮一（37）；横杆的右端下部固定于连板B（34）的上端，连板B的下端固定于动力机B（40）外壳的中间上部，动力机B前端的转动轴固定有凹铣轮二（38），动力机B后端的转动轴固定有凸铣轮二（36）；所述凹铣轮一的圆周带有尖括号形凹陷，凹陷的表面安装有多个刀齿（41）；所述凹铣轮二的圆周带有尖括号形凹陷，凹陷的表面安装有多个刀齿（41）；所述凸铣轮一的圆周带有尖括号形突出，突出的表面安装有多个刀齿（41）；所述凸铣轮二的圆周带有尖括号形突出，突出的表面安装有多个刀齿（41）；所述凸铣轮一的直径大于凹铣轮一的直径；所述凸铣轮二的直径大于凹铣轮二的直径；所述线形制墙机工作时，动力机A通过前端转动轴的转动驱动凸铣轮一正转，动力机A通过后端转动轴的转动驱动凹铣轮一正转，动力机B通过前端转动轴的转动驱动凹铣轮二反转，动力机B通过后端转动轴的转动驱动凸铣轮二反转，凸铣轮一以及凹铣轮一在转动中将左端切削成折线端头，凸铣轮二以及凹铣轮二在转动中将右端切削成折线端头；所述线形制墙机旁边的地面上设有一泥浆池，泥浆池安设一泥浆泵，工作时，泥浆泵通过管道对线形制墙机供给稀泥浆，稀泥浆通过管道送到每个凸铣轮与凹铣轮的结合处，线形制墙机的凸铣轮上的刀齿以及凹铣轮上的铣轮上的刀齿在转动过程中将泥土与稀泥浆搅合成浓泥浆，浓泥浆从一字槽段内流到地面上的泥浆池，大颗粒沉淀后变成稀泥浆，稀泥浆又由泥浆泵抽取，通过管道供给线形制墙机；所述线形制墙机的立杆顶部的施压装置在压进过程中形成左右两端分别带有折线端头的线形槽段，在此线形槽段中浇筑水下混凝土，制造出一个左右两端分别带有折线端头的混凝土线形单元墙；所述丁形制墙机与所述线形制墙机共同作业制造组合墙体的工作方式为：在施工的开始位置用上述制造丁形单元墙的方法制造一个混凝土丁形单元墙，在此个混凝土丁形单元墙的左端、右端、前端用上述制造线形单元墙的方法分别制造一个混凝土线形单元墙，在左端线形单元墙的左端、在右端线形单元墙的右端、在前端线形单元墙的前端分别制造一个前后倒置的丁形单元墙，再在每个混凝土丁形单元墙的三端位置的空缺位置分别制造一个混凝土线形单元墙，使每个混凝土线形单元墙两端的折线端头分别锁口于其两端的混凝土丁形单元墙的折线端头，每个混凝土丁形单元墙三端的折线端头分别锁口于其三端的混凝土线形单元墙的折线端头，由此制造出多个混凝土丁形单元墙与其三端的混凝土线形单元墙通过折线端头相互锁口在一起形成的组合墙体，对每个由混凝土丁形单元墙和混凝土线形单元墙围成的矩形空间进行密封吸水作业的真空密实处理，形成由混凝土丁形单元墙和混凝土线形单元墙以及所围成的矩形内的密实土体共同组成的密实地基。