[发明专利]一种环保型耐水纸面石膏板的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保型耐水纸面石膏板的制备方法，属于石膏板制备技术领域。本发明首先将乌鱼经腌制后与豆腐、酒糟等进行发酵，收集发酵液经离心处理后得上清液，将其加入由电气石、氧化铈、椰壳活性炭等制成的粉末中搅拌，再加入十二烷基苯磺酸钠和柠檬酸混合得吸附料，再将碳酸钙、耐碱玻璃纤维、石膏粉等粉碎后与吸附料、瓜尔胶等搅拌制成混合浆料，再利用模具制成坯料并烘干，再将甲基硅醇钠与去离子水混合后喷涂于坯料表面，最后烘干冷却即可得环保型耐水纸面石膏板，本发明工艺简便，原料天然环保，制得的石膏板成品具有较高的抗折强度及抗冲击强度，成品耐水性较好，同时能够有效吸附空气中的有害气体，净化空气，具有较好的应用前景。

主权项

一种环保型耐水纸面石膏板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取600～800g鲜活的乌鱼，并去除其内脏，随后用去离子水清洗干净，再将其置于陶瓷罐中，再加入20～30g食盐，搅拌混合均匀后，将陶瓷罐密封腌制15～20天，期间每6～7天搅拌一次；（2）待腌制完成后，将腌制物用去离子水洗涤3～5次，随后置于容器中，再加入20～30g豆腐、10～20g酒糟和2～4L去离子水，搅拌混合后倒入发酵罐中，在30～40℃下发酵10～12天，收集发酵液，并将其置于离心机中，在5000～6000r/min下离心30～40min，收集上清液；（3）依次称取10～20g电气石、20～30g氧化铈、6～8g椰壳活性炭和3～5g二氧化钛加入到球磨机中球磨2～3h，过100～200目筛，得到混合粉末，将混合粉末加入到上述上清液中，搅拌5～10min，再加入3～5g十二烷基苯磺酸钠和6～8g柠檬酸，混合均匀后，得到混合吸附料；（4）称取60～80g碳酸钙、10～20g耐碱玻璃纤维、10～12g硼砂、6～8g空心玻璃微珠和30～40g石膏粉置于粉碎机中进行粉碎，过80～100目筛，得到混合颗粒，将混合颗粒加入到搅拌机中，再依次加入上述混合吸附料、6～8g羧甲基纤维素、10～20g聚乳酸和3～5g瓜尔胶，搅拌混合均匀后，得到混合浆料；（5）将上述混合浆料倒入压有护面纸的模具中，再在浆料表面附上一层护面纸，在150～200℃、20～25MPa下热压成型，随后脱模，得到坯料，将坯料置于烘箱中，在100～110℃下，干燥至含水量为10～20%后，得到干燥坯料，将甲基硅醇钠与去离子水按1：12混合均匀后，喷涂到干燥浆料上，喷涂3～5遍，控制每遍喷涂量为1kg/m2，待喷涂完成后，将喷涂后的坯料置于烘箱中，在95～105℃下干燥2～3h，随后取出自然冷却至室温，即可得到环保型耐水纸面石膏板。