[发明专利]贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺

摘要

本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺，其特征在于：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，获得粒度‑200目含量60%～65%的产品，将该产品给入粗细分级旋流器分级、重选、磁选和离心机选别作业，获得品位为67.5%～67.8%，产率为31.33%～32%的最终精矿及品位为10.5%～11.5%、产率为67.5～68.5%的最终尾矿。本发明的优点是；由于本发明采用“高压辊磨—粗细分级系统”，代替细破作业和两段磨矿作业，直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品，在简化工艺流程的同时可大幅度降低选矿成本，经济效益显著。

主权项

一种贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—反浮选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，获得粒度‑200目含量60%～65%的产品，将该产品给入粗细分级旋流器分级作业，粗细分级旋流器沉砂给入粗选螺旋溜槽、精选螺旋溜槽、扫弱磁、扫中磁选别，精选螺旋溜槽的精矿为重选精矿，品位66.7%～66.85%、产率17.3%～17.5%；精选螺旋溜槽的尾矿与扫弱磁选的精矿、扫中磁精矿合为中矿给入再磨机再磨，粒度达到‑200目含量83～86%，再磨后产品返回粗细分级旋流器，扫中磁尾矿品位9.55%～9.85%、产率27.5～28.5%，粗细分级旋流器溢流给入弱磁、强磁、阴离子反浮选工艺中，浮选精矿品位68.5%～68.95%、产率14.5%～15.5%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，产率28%～29浮选尾矿品位16%～18%、产率10.5%～11.5%，重选精矿与浮选精矿合为最终精矿，品位67.5%～67.85%、产率31.5%～32.5%；扫中磁尾矿与强磁尾矿、浮选尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率67.5%～67.85%。