[发明专利]贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺在审
| 申请号： | 201610895079.8 | 申请日： | 2016-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN106492977A | 公开（公告）日： | 2017-03-15 |
| 发明（设计）人： | 刘双安;张丛香;宋均利;钟刚 | 申请（专利权）人： | 鞍钢集团矿业有限公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司： | 鞍山贝尔专利代理有限公司21223 | 代理人： | 颜伟 |
| 地址： | 114001 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺，包括贫赤铁矿石经过粗破和中破，其特征在于还包括下列步骤将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品给入弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺中。本发明的工艺流程取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。 | ||
| 搜索关键词： | 赤铁矿 高压 弱磁 浮选 工艺 | ||
【主权项】：
一种贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的粒度‑200目含量90%～95%的细粒级产品给入弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺中，浮选精矿品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，浮选尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与浮选尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。
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