[发明专利]一种自修复耐磨型人造草丝的制备方法

摘要

本发明涉及一种自修复耐磨型人造草丝的制备方法，属于人造草丝制备技术领域。本发明首先将尿素与甲醛溶液混合加热后，得到树脂预聚体，再将其与月桂醇聚氧乙烯醚进行混合，得到混合乳化液，并将其与双环戊二烯、间苯二酚等物质进行混合加热，得到改性微胶囊颗粒，接着将其与液体石蜡、高密度聚乙烯等物质混合，并对其进行挤出造粒，得到混合粒料，最后对其进行拉丝，即可得到修复耐磨型人造草丝。本发明制备的自修复耐磨型人造草丝具有优越的耐磨性能，在长期使用后，草丝不易开叉和断裂，延长了其使用寿命，使用年限为10～11年；制备步骤简单，所需的成本低，易于实现产业化。

主权项

一种自修复耐磨型人造草丝的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:2，将尿素与质量分数35%甲醛溶液搅拌混合并置于烧杯中，在65～70℃下水浴加热10～15min后，对烧杯中滴加三乙醇胺至pH至8.5，随后保温反应1～2h，静置冷却至室温，即可制备得树脂预聚体；（2）按质量比1:8，将月桂醇聚氧乙烯醚与上述制备的树脂预聚体搅拌混合，在200～300W下超声振荡处理10～15min后，收集得混合乳化液，再按重量份数计，分别称量45～50份混合乳化液、15～20份双环戊二烯、5～10份间苯二酚和1～2份正辛醇置于烧杯中，搅拌混合并用质量分数10%盐酸调节pH至3.5，随后在55～60℃下水浴加热2～3h，过滤并收集滤饼，在55～65℃下干燥6～8h，制备得改性微胶囊颗粒；（3）按重量份数计，分别称量10～15份液体石蜡、45～50份高密度聚乙烯、5～10份二氧化硅颗粒和10～15份上述制备的改性微胶囊颗粒置于高速搅拌机中，搅拌混合并置于65～70℃下干燥6～8h，制备得干燥混合料，随后将干燥混合料置于双螺杆挤出机中，控制挤出机机头温度为165～180℃，待挤出成条后切割造粒，收集得混合粒料；（4）将上述制备的混合粒料置于拉丝机中，控制拉伸条件为：拉伸温度为130～140℃，热处理温度为110～120℃，拉伸比为1:3，回缩率为95%，随后拉伸处理并静置6～8h，即可制备得一种自修复耐磨型人造草丝。