[发明专利]一种铁片与底座的铆压机及铆压方法

摘要

本发明公开了一种铁片与底座的铆压机，包括机架、用于将铁片一个一个分离出来的铁片分离机构、用于将底座一块一块分离出来的底座移栽分离机构，以及用于将铁片与底座铆压在一起的铆压装置；本发明的铁片与底座的铆压机可自动对铁片与底座分料、对位、铆压，结构简单，铆压方法巧妙，可大幅提高工作效率，节约人力成本。

主权项

1.一种铁片与底座的铆压机，其特征在于：包括机架(4)、用于将铁片一个一个分离出来的铁片分离机构(1)、用于将底座一块一块分离出来的底座移栽分离机构(2)，以及用于将铁片与底座铆压在一起的铆压装置(3)；所述底座移栽分离机构(2)将分离出来的底座移栽到铆压点位，且分离出来的每个底座上的凸台朝下；所述铁片分离机构(1)包括振动盘(11)、导料块(12)、分料块(13)以及第一气缸(14)，所述振动盘(11)将铁片有序振出；所述导料块(12)整体为长条状，贯穿其高度方向开有凸字形槽口，凸字形槽口大小与铁片大小契合，导料块(12)竖直安装在所述机架(4)上，且导料块(12)连接所述振动盘(11)的出料口，铁片从振动盘(11)出料口出来后有序叠放在所述导料块(12)凸字形的槽口中；所述分料块(13)上表面与所述导料块(12)的下表面贴合，且分料块(13)的上表面上开有与铁片大小契合的凹陷槽，凹陷槽的深度等于单个铁片的厚度，分料块(13)可在所述第一气缸(14)的驱动下在两个点位之间来回滑动，第一个点位是分料点位，在该点位时，分料块(13)上的凹陷槽位于所述导料块(12)上的凸字形槽口的正下方，第二个点位为铆压点位，在铆压点位时，分料块(13)分离出来的铁片位于所述底座移栽分离机构(2)分离出来的底座上的凸台的正下方；所述铆压装置(3)包括压力机(31)以及铆压机构(32)，所述压力机(31)向所述铆压机构(32)施加向上的作用力，铆压机构(32)将铁片与底座铆压在一起；所述底座移栽分离机构(2)包括底座放置料盒(21)、传动丝杆(22)、电机(23)、滑轨(24)、滑块(25)、底座移栽压块(26)、水平气缸(27)、垂直气缸(28)以及移栽平板(29)，待铆压的底座层叠放置在所述底座放置料盒(21)中，底座放置料盒(21)上安装有滑块(25)，所述机架(4)上安装有所述滑轨(24)，所述滑轨(24)与滑块(25)滑动配合，滑动方向为垂直方向，所述电机(23)通过传动丝杆(22)驱动所述底座放置料盒(21)沿滑轨(24)在垂直方向进给；所述底座移栽压块(26)上端连接所述垂直气缸(28)，垂直气缸(28)可带动其在垂直方向上下运动，所述垂直气缸(28)又连接在所述水平气缸(27)上，水平气缸(27)带动垂直气缸(28)以及底座移栽压块(26)在水平方向来回运动；所述底座移栽压块(26)整体为平板形，其下表面在水平气缸(27)的伸缩方向上并列开有两个相同的移栽槽，移栽槽在水平气缸(27)伸缩方向上的宽度等于底座在该方向上的长度，移栽底座时，底座移栽压块(26)带着所述底座放置料盒(21)中的底座贴着所述移栽平板(29)上端滑动到铆压工位，并同时将原来在铆压工位铆压好的底座铁片组件移栽离开铆压工位；所述底座放置料盒(21)为一个竖直放置的四方长条框体，其两个竖直边的向里一面具有竖直方向直线阵列的方形齿；所述底座放置料盒(21)可相对于所述滑块(25)拆卸更换。