[发明专利]木质素改性酚醛树脂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种木质素改性酚醛树脂及其制备方法，属于酚醛树脂技术领域。所述的木质素改性酚醛树脂由以下重量份数的原料制成木质素50～70份、苯酚100～150份、酸性半纤维素液2～25份、碱性半纤维素液50～100份、软水10～50份、植酸磷树脂50～70份、沸石固体酸1～15份、甲醛40～190份、凝胶型离子交换树脂2～20份、纳米复合催化剂1～15份；制备方法是先将木质素、苯酚、半纤维素液、软水、植酸磷树脂和沸石固体酸加入到反应釜中反应，再加入甲醛、纳米复合催化剂，经洗涤、干燥、粉碎后加入凝胶型离子交换树脂，得到木质素改性酚醛树脂。本发明的木质素改性酚醛树脂稳定性好、生产成本低，具有优异的尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性。

主权项

一种木质素改性酚醛树脂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：其中：所述的木质素为高活性生物质木质素、磺化木质素、碱木质素、酶解木质素、甘蔗渣木质素、水解木质素、高沸醇木质素、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙中的任意一种，高活性生物质木质素采用以下两种方法进行制备：方法一：(1)以秸秆作为原料，先通过粉碎机进行切断、除尘，再于2.0～5.0MPa下汽爆2～6min，固液分离后向得到的固形物中加碱液，在78～135℃下蒸煮分离0.5～2h，得到木质素黑液；(2)向木质素黑液中加入15～90ppm的Ca(OH)2进行絮凝沉淀，经过滤精度为18～23μm的过滤器进行过滤，得到木质素清液；(3)将木质素清液送入管式超滤膜中，控制超滤膜堆压力为5.0～8.0MPa、温度为30～60℃、通量为50～90m3，得到超滤浓液和超滤清液，将超滤浓液送入超滤单效蒸发分离器中，控制蒸发负压为‑0.85～‑0.89MPa、温度为70～90℃、通量为10～20m3，得到超滤浓黑液，将超滤清液通过卷式纳滤膜进行过滤分离，控制纳滤膜堆压力为15.0～20.0MPa、温度为30～60℃、通量为10～20m3，得到纳滤浓液和纳滤清液，将纳滤浓液送入纳滤单效蒸发分离器，控制蒸发压力为‑0.85～‑0.89MPa、温度为70～90℃、通量4～10m3，得到纳滤浓黑液；(4)将超滤浓黑液和纳滤浓黑液分别通过输送装置送入喷雾干燥器，控制干燥负压为‑0.21～‑0.53MPa、进风温度为200～300℃、出风温度90～180℃，最终得到粒度为200～230目的高活性生物质木质素；方法二：(1)将来自造纸厂的木质素黑液通过管道输送至沉淀池，加入15～90ppm的Ca(OH)2进行絮凝沉淀，然后经过滤精度为18～23μm的过滤器进行过滤，得到木质素清液；(2)将木质素清液送入管式超滤膜中，控制超滤膜堆压力为5.0～8.0MPa、温度为30～60℃、通量为50～90m3，得到超滤浓液和超滤清液，将超滤浓液送入超滤单效蒸发分离器中，控制蒸发负压为‑0.85～‑0.89MPa、温度为70～90℃、通量为10～20m3，得到超滤浓黑液，将超滤清液通过卷式纳滤膜进行过滤分离，控制纳滤膜堆压力为15.0～20.0MPa、温度为30～60℃、通量为10～20m3，得到纳滤浓液和纳滤清液，将纳滤浓液送入纳滤单效蒸发分离器，控制蒸发压力为‑0.85～‑0.89MPa、温度为70～90℃、通量4～10m3，得到纳滤浓黑液；(3)将超滤浓黑液和纳滤浓黑液分别通过输送装置送入喷雾干燥器，控制干燥负压为‑0.21～‑0.53MPa、进风温度为200～300℃、出风温度90～180℃，最终得到粒度为200～230目的高活性生物质木质素；所述的植酸磷树脂由以下重量份数的原料制成：